使用電磁流量計進行測量可能有以下原因：

1.液體中含有固相：液體中含有粉末、顆粒或纖維等固體。

2.管內液體未充滿：由于背壓不足或流量傳感器安裝位置不良，測量管內液體未充滿，故障現象因不充滿程度和流量條件而有所不同。如果水管中有少量氣體分層流或波形流，故障現象表現為誤差增加，即流量測量值與實際值不一致；如果流量為氣泡流或塞狀流，故障現象除了測量值與實際值不一致外，還會因氣相瞬間覆蓋電極表面而產生輸出晃動；如果水平管道分層流動中流通截面積的氣相部分增加，即液體未滿管程度增加，也會出現輸出晃動。如果液體未滿管嚴重，液位低于電極，則會出現輸出超滿。

3.液體電導率超過允許范圍引起的問題：如果液體電導率接近下限值，也可能發生晃動。

電磁流量計是根據與流體流速所相對應的微小電動勢來算出體積流量并且能輸出4-20mA的電流信號，為了能夠保證獲得正確的信號，就要對流量計通徑設定、流量量程與電磁流量計系數的3個參數。在這些參數當中，通徑與電磁流量計系數都是在儀表出廠之前就設定好的，所以用戶是不能設定這兩個參數的，用戶也可以在電磁流量計出廠前將流量量程設定好，這種設定只可以在用戶有要求來改變量程時才可以進行重新的設定。

電磁流量計定量控制儀是一款流量定量控制儀表，主要應用于液體、氣體的定量控制，可對介質進行預發料控制，自動啟動、暫停、循環發料等。

電磁流量計定量控制儀也叫做流量定量控制儀，主要由流量計、PLC系統、電磁閥等幾大部分組成，測量穩定性高，廣泛應用于自動上下料的控制領域中。

流量定量控制系統的原理：當介質通過流量計時，流量計把數據傳送到PCL控制系統中，根據系統設定的數值，對流量計或電磁進行啟動與控制，達到自動控制的目的。

電磁流量計可在工業應用中實現高精度

從煉油廠到自動售貨機等工業應用要求具有精l確的溫度、壓力 和流量測量，以控制復雜以及簡單過程。例如，在食品行業，產品裝瓶和裝罐的流量精l確控制會直接影響利潤，因此必須大程度降低流量測量誤差。類似地，封閉運輸應用——比如石油工業中油罐和油罐車之間的原l油和成品油交換——需要高精度測量。

采用多種不同技術測量流速，包括差壓、科氏力、超聲和電磁等。常用的是差壓流量計，但它們對系統中的壓力變化較為敏感。科氏流量計具有特別高的精度（高達 0.1%），但它們體積較大且成本高昂。超聲流量計通常體積較小、成本較低，但精度有限（典型值為 0.5%）。超聲流量計采用無創測量技術， 提升可靠性的同時大程度減少了隨時間變化的檢測要素的影響，但無法用于臟水或遭到污染的液體。

電磁流量計也能提供無創檢測。這些設備可用于酸性、堿性和離子液體——這些液體的電導率范圍為 10 S/m至 10–6S/m，并且可以是干凈、骯臟、腐蝕性、l侵蝕性或粘性的液體或漿體，但不適用于碳氫化合物或氣體流量測量。它們能夠針對直徑小至大約 0.125 英寸、大容量為 10 立方英尺的低流速和高流速提供相對較高的系統精度（0.2%），并且哪怕在更低的流速下也能保持讀數的可重復性。它們可以測量雙向流量，即上游或下游。