SMT基本工藝構成要素包括:絲印（或點膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測,返修1、絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到 PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機（絲網印刷機），位于SMT生產線的i前端。2、點膠：它是將膠水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為 點膠機，位于SMT生產線的i前端或檢測設備的后面。3、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到 PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位于SMT生產線中絲印機的后面。

SMT是一項綜合的系統工程技術，其涉及范圍包括基板、設計、設備、元器件、組裝工藝、生產輔料和管理等。SMT設備和SMT工藝對操作現場要求電壓要穩定，要防止電磁干擾，要防靜電，要有良好的照明和廢氣排放設施，對操作環境的溫度、濕度、空氣清潔度等都有專門要求，操作人員也應經過技術培訓。 smt表面組裝技術是一組技術密集、知識密集的技術群，涉及元器件的封裝、電路基板技術、印刷技術、自動控制技術、軟釬焊技術、物理、化工、新塑料材料等多種和學科。

SMT即表面貼裝技術，是一種先進的電路組裝技術，自上個世紀60年代問世以來，就充分顯示出其強大的生命力，它以非凡的速度走完了從誕生、完善直至成熟的路程，邁入了大范圍的應用旺盛期。如今無論是投資類電子產品還是民用類電子產品，都有它的身影。SMT是一門新興的、綜合性的工程科學技術，涉及到機械、電子、光學、材料、化工、計算機、網絡、自動控制等技術。

如何選擇的SMT貼片加工廠？

看質量管理

很多SMT加工廠為了降低單價在市場上廝殺，不惜冒著犧牲質量的風險，減少QC人員或者根本不配備AOI進行檢測等等手段。在評估SMT加工廠的過程中，需要詳細觀察并了解其倉庫的IQC、爐后中檢、QC等系列崗位是否設置，AOI檢測設備的配備是否合理等等，只有全1方位了解，才能確保你的產品能夠得到完1美加工。