搪瓷管空氣預(yù)熱器能用幾年？

搪瓷管空氣預(yù)熱器在工業(yè)鍋爐和電站鍋爐中都很普遍，它不易斷裂、酸堿腐蝕、煙氣流動阻力低、不易造成堵灰。相比于鋼管空預(yù)器一年左右的使用壽命，搪瓷管空氣預(yù)熱器使用壽命3—5年。其具有很高的耐酸堿性，表面光滑，不易堵灰，氣流阻力小，使用壽命長。在運行空氣預(yù)熱器的時候，預(yù)熱器漏氣時會使送風和引風的消耗機電大大增加，然而當特別嚴重的時候由于風機發(fā)力會受到限制，這時鍋爐運行的負荷會不得不降低；同時漏氣也會使排煙的熱損失提升，這樣就使鍋爐的熱效率降低。

關(guān)于空氣預(yù)熱器

當前，工業(yè)及電站鍋爐空氣預(yù)熱器普遍存在的一個共同問題是：中下級空預(yù)器因硫氧化物低溫結(jié)露嚴重腐蝕，上級空預(yù)器上部管子因嚴重沖刷磨損造成泄漏、堵灰，特別是燃用含硫量較高的燃料時尤為嚴重，并造成鍋爐不同程度的效率降低、風機電耗增加，甚至造成鍋爐無法達到正常出力，使安全經(jīng)濟運行受到極大危害。泄漏后的處理方法就是將泄漏的管子封堵，而封堵則會大大減小換熱面積，使風速增加，換熱不均勻，過多的管子封堵則會造成一、二次風系統(tǒng)阻力過大，直至風機達到大出力，而一二次風壓頭不夠致使鍋爐無法運行。普通管空預(yù)器的管在運行過程中外表面因氧化、腐蝕等形成鐵銹，表明粗糙，容易形成積灰，從而造成煙氣偏流、嚴重影響換熱。

搪瓷管制作工藝中附著力不良的3點解決辦法！

搪瓷管制作工藝簡單，但技術(shù)要求較高，主要工藝是除銹、涂釉、燒制。使用拋丸機進行拋光處理，此工藝除銹更，采用拋丸機拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點，刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強不易脫瓷。一種表現(xiàn)為瓷釉和鋼板完全剝離，基板；另外一種為在規(guī)定沖擊試驗中瓷釉和基板的結(jié)合力評價低于1級。下面為大家提供3點解決辦法：

1、提高鋼板表面粗糙度，提高瓷釉和基板的接觸面積。

2、提高鋼板表面清潔度，如脫脂等。

3、提高燒成溫度和保溫時間，讓瓷釉和基板充分反應(yīng)。

空氣預(yù)熱器的作用

空氣預(yù)熱器是利用脫硫前高溫原煙氣的熱量加熱脫硫后凈煙氣，來提高凈煙氣溫度的一種熱交換裝置。脫硫后凈煙氣溫度的提高減小了煙氣中的腐蝕性氣體對煙囪的危害，同時也增加了煙囪中氣體的抬升高度；隨著原煙氣溫度的降低，既有利于吸收塔中更好的吸收，也減小了高溫氣體對吸收塔內(nèi)耐腐蝕材料或設(shè)備的危害。

空氣預(yù)熱器可以應(yīng)用在工業(yè)窯爐、鍋爐、焦化爐、高爐、冶金爐所產(chǎn)生的高溫或中溫煙氣的熱量，經(jīng)過換熱器換熱，回收其熱量，加熱水或空氣，產(chǎn)生的熱水、蒸汽或高溫空氣，滿足生活用熱水、采暖、發(fā)電用蒸汽或食品、材料烘干。對于熱值較低的發(fā)生爐煤氣，有必要采取回收煙氣余熱預(yù)熱空氣的燃燒方式，空氣溫度提高，煤氣燃燒溫度提高，燃料消耗量下降。空氣溫度取決于空氣承熱器的性能，必須綜合考慮煙溫、阻力、煙氣成分、材料、強化傳熱方式的適應(yīng)性等多重因素，選擇同時滿足工藝要求和經(jīng)濟性的空氣預(yù)熱器。