防彈防砸玻璃屬于安防玻璃，是兼備防彈和防砸功能的特種玻璃，是必須經過CCC及行業標準檢測通過才能銷售的安全玻璃。

防彈防砸玻璃屬于國家強制性使用安防產品。

防彈玻璃：由玻璃（或有機玻璃）和工程塑料經特殊加工得到的一種復合型材料，防彈玻璃組合結構為：玻璃+膠合層+玻璃+膠合層有機高分子材料+膠合層+玻璃。

一般厚度：18mm~40mm，普通銀行柜臺場所使用的厚度

較大厚度：可達100mm以上，防護級別較好。

根據GA38-2015《銀行營業場所安全防范要求》，要求中提出在實體防范基礎設施配置部分，現金柜臺透明防護板的性能必須符合“防彈能力達到GA165-1997中F79型B級要求，防砸性能達到GA844-2009中一級要求”。防彈玻璃的防彈原理是它能將子彈的沖擊動能轉化為玻璃的彈性勢能和碎片的表面能。防彈防砸玻璃完全滿足其中規定。

防彈玻璃主要分類：一、按照防護程度不同，可分為：

1、安全型防彈玻璃，防護程度較高。當正面受到彈頭射擊后，防彈玻璃前兩層（過渡層、承力層）幾乎將全部勢能稀釋，玻璃非彈著面不會產生飛濺物，為人身提供較高的安全防護。

2、生命安全型防彈玻璃，同上面所述不同的是，此類防彈玻璃非彈著面會產生飛濺物，雖然彈頭不能穿透玻璃，但飛濺物可能對人體造成二次傷害。

二、按照使用場所劃分，可分為：

1、普通場所使用的防彈玻璃。一般用于銀行、公檢法監管機構等，防彈玻璃通常采用PVB夾膠的方式制作而成，厚18mm~40mm之間。由于玻璃較厚，因此重量比普通玻璃重。

防砸復合玻璃機械制造設備及其自動化可以降低人工勞動力的消耗，提升生產效率和生產質量，保證生產的安全性，增強企業市場核心競爭力，為眾多行業領域發展輸入新的生命力。單項防彈玻璃：1、功能：譬如一些銀行防彈車的用途促進了單向防彈玻璃的發明。相關人員還需要進一步加強研究力度，使得機械制造設備及其自動化可以向著智能化、模板化、綠色化、數字化方向發展，以及防砸復合玻璃機械設備應用電子信息技術背景下，應該注意以下幾個方面的特點。

機械制造設備自動化發展四個方向：１）智能化。玻璃上端伸進剛性梁下口預留的槽口內60mm，用木條(表面帶膠)通長將玻璃固定，梁下表面飾面時將槽口隱蔽。智能化是防砸復合玻璃機械制造設備及其自動化的必然發展趨勢。智能化就是利用計算機技術對人腦進行模擬，對機械設備進行優化、改良，為機械設備增添判斷和思考能力。智能化充分的表現了人與電腦的融合，提升了人機交互的程度，從而促進生產效率提升。

２）模板化發展。除具有一般夾層玻璃的特點外，還具備強度高、抗沖擊能力、耐熱耐寒性能等特點，廣泛使用于金庫、銀行柜臺、商場貴重商品專柜、私家住宅門窗等安保要求高的場合。防砸復合玻璃機械制造設備及其自動化發展可以滿足眾多行業領域對于產品功能的內在需求，在對新產品進行設計的過程中，相關工作人員需要保證擴大生產規模和加強產品標準單元同時進行。因為機械設備結構、構成部件都非常復雜，為了縮減人工勞動力的消耗，需要將其劃分為眾多板塊，從而縮減生產時間。

３）綠色化。我國現階段正在積極落實可持續發展戰略，要求當代發展不能損害后代發展的利益。在防砸復合玻璃機械制造設備及其自動化發展中也需要融入可持續發展理念，提升防砸復合玻璃機械制造設備的綠色化。