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X射線檢測廠家跑偏的處理方法

1、調整承載托輥組。皮帶線的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的那一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。

2、X射線檢測廠家安裝調心托輥組。調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶線雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶輸送機好不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。

3、調整驅動滾筒與改向滾筒位置。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。X射線檢測廠家

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皮帶機的安全裝置及其要求

1、安全裝置的分類

皮帶機安全裝置通常分為三類：A對人身的安全防護裝置。B對膠帶的保護裝置。C對皮帶機電機的安全保護裝置。

2、皮帶機的安全防護裝置有如下具體幾類：

A、人身安全防護裝置有頭、尾輪防護罩、護欄，電機同減速機、減速機與頭輪間的接手防護罩，事故開關，事故拉繩，起車予警信號裝置，地溝蓖子、跨皮帶、警示牌等。

B、膠帶自身保護裝置有：皮帶機電磁檢鐵器，皮帶跑偏檢測報警裝置，皮帶打滑檢測裝置，料流檢測、料位檢測裝置，連鎖保護裝置。

C、對皮帶電機的保護有：過負荷保護，過熱保護，接地保護，過流保護等。

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跑偏事故的預防

1）購買由國家確認的合格產品，避免由設備制造精度不夠而引起膠帶跑偏事故。

2）安裝過程中要注重安裝尺寸精度：

a.安裝調試中發現膠帶在滾筒處跑偏，應校正滾筒的水平度和平等度，傳動滾筒、轉向滾筒的安裝要求其寬度中心線與膠帶中線重合度不超過2mm，其軸心線與膠帶中線的垂直度不超過滾筒寬度的千分之二，滾筒軸的水平度不超過0.3/1000。

b.如果發現膠帶在空載時總向一側跑偏，應調整托輥支架。

c.如果發現膠帶在空載時不跑偏，而重載時向一側跑偏，說明膠帶出現偏載，應調整泄煤斗的位置。

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鋼絲繩芯輸送帶熱膠連接法：

a、搭建平臺。鋼絲繩輸送帶的硫化接頭一般比較長，為了便于操作，一般要在膠接頭處搭建一個平臺。

b、確定中心線。根據輸送帶的寬度，在接頭處確定中心線，一般情況中心線的長度在5米左右，其方法與機械接頭法相同。請將鋼絲繩輸送 整輸送帶的位置，直到中心線在同一條直線為止，將鋼絲帶固定好。

c、確定接頭斜線。在輸送帶上作一條直線與中心線相垂直，根據硫化機的斜度方向，在輸送帶的一端沿輸送帶長度方向量取帶寬的0.3倍，

d、確定膠接范圍。根據膠接頭搭接長度，確定膠接范圍。

e、剝膠。將膠接范圍內的輸送帶的橡膠剝掉，并用刀將鋼絲繩表面的橡膠盡可能削掉，但不要把鋼絲繩表面的鍍層削掉。

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