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公司基本資料信息
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我公司主營山西高鋁磚、山西耐火磚、交城耐火材料、耐壓強度高的高鋁磚異形定做、山西高溫耐火磚、交城高爐用耐火磚、太原隔熱耐火磚、山西抗剝落高鋁磚、太原耐火高鋁磚等。
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耐火磚的耐磨度取決于耐火磚的成分與結構,當耐火磚的成分為單一晶體構成的致密多晶體時,其耐磨度主要取決于組成材料的礦物晶體的硬度。硬度高,材料的耐磨性高。當礦物晶體為非同向性時,晶粒細小,材料的耐磨性較高。當材料由多相構成時,其耐磨性遙與材料的體積密度或氣孔率有直接關系,也與各組分間的結合強度有關。
因此在常溫下某一種耐火磚而論,其耐磨性與其耐壓強度成正比,耐火磚生產廠家在燒結耐火磚的時候如果考慮到以上的因素那么生產出來的耐火磚其耐磨性也較好。此外,耐火磚的耐磨性與使用時的溫度有關,有的耐火磚如高鋁磚,一般認為它在一定溫度下(如在700~900℃以下的彈性范圍內),溫度愈高耐磨性愈低,即可認為當溫度提高后隨著耐火磚彈性模量的增加,耐磨性有所降低。
公司主要銷售耐壓強度高的高鋁磚異形定做產品,歡迎新老客戶蒞臨指導,共商合作!
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耐火磚的主要成分是什么?1、剛玉耐火磚,剛玉磚是指AL2O3含量不小于90%,以剛玉為主要物相的的一種磚,可分為燒結型剛玉磚和電熔型剛玉磚。
2、硅磚,是指含SiO293%以上的磚。它主要用于砌筑焦爐,也用于各種玻璃、陶瓷、炭素煅燒爐的熱工窯爐的拱頂和其他承重部位,在熱風爐的高溫承重部位也用,但是不宜在600℃以下且溫度波動大的熱工設備中使用。
3、高鋁耐火磚,其礦物組成為剛玉、莫來石和玻璃相,其含量取決于AL2O3/SiO2比以及雜質的種類和數量,可按AL2O3含量進行等級劃分。原料為高鋁礬土和硅線石類天然礦石,也有摻加電熔剛玉、燒結氧化鋁、合成莫來石的,以及用氧化鋁與粘土按不同比例煅燒的熟料。它多用燒結法生產。但產品還有熔鑄磚、熔粒磚、不燒磚和不定形磚。廣泛用于鋼鐵工業、有色金屬工業和其他工業。
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調試耐火磚原料有哪些原則?
1.鋪設前,應對各種耐火泥漿原料進行耐火磚預試驗和預鋪設,并確定不同泥漿原料的粘結時間、初凝時間、稠度和用水量。
2.應使用不同的儀器準備不同的泥漿材料,并及時清洗。
3.用清水配制不同質量的泥漿,準確稱水,混合均勻,按要求使用。對于在耐火磚,制備的液壓和氣動泥漿,不應添加水,初凝泥漿不能再使用。
4.攪拌泥漿時,注意規定的困料時間,可隨意調整。配制好的泥漿不能隨意用水稀釋。由于這種泥漿具有腐蝕性,請不要直接接觸金屬外殼。
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在測量過程中為保證測量結果的準確性需要注意以下事項:
(1)在測量過程中,若測量位置的整環耐火磚沒有直接暴露,表面覆蓋窯皮,應首先把窯皮清理掉,使用鋼刷清理干凈耐火磚的表面,將磚與磚之間的縫隙完全暴露出來。
(2)由于各個窯的窯徑不同,配磚比例存在差異,為保證測量的準確性,必須對環向相鄰的耐火磚同時進行測量。
(3)在測量靜態設備耐火磚(三次風管道、分解爐等)時,由于其內部表面相對平整,若存在結皮,應先打掉結皮再測量;若基本不存在結皮,耐火磚暴露,則可以直接測量。
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