日常中如何選擇臺灣STAF導軌BGXS35BE，老師傅都知道

滾動臺灣STAF導軌BGXS35BE副具有承載能力大、接觸剛性高、可靠性高等特點，主要在機床的床身、工作臺導軌和立柱上、下升降導軌上使用。我們在選用時可以根據負荷大小，受載荷方向、沖擊和振動大小等情況來選擇。

1.受力方向

由于滾動臺灣STAF導軌BGXS35BE副的滑塊與導軌上通常有4列圓弧滾道，因此能承受4個方向的負荷和翻轉力矩。導軌承受能力隨滾道中心距增大而加大。

2.負荷大小

滾動臺灣STAF導軌BGXS35BE不同規格有著不同的承載能力，可根據承受負荷大小選擇。為使每副滾動直線導軌均有比較理想的使用壽命，可根據所選廠家提供的近似公式計算額定壽命和額定小時壽命，以便給定合理的維修和更換周期。還要考慮滑塊承受載荷后，每個滑塊滾動阻力的影響，進行滾動阻力的計算，以便確定合理的驅動力。

3.預加負載的選擇

根據設計結構的沖擊、振動情況以及精度要求，選擇合適的預壓值。

深度解析臺灣STAF導軌BGXS35BE內部損壞問題

你們有沒有出現這種情況，買回去的臺灣STAF導軌BGXS35BE在使用的途中出現了這樣那樣的問題，比如珠子脫落，珠子決裂，防塵端蓋變形和開裂，等等問題，不知道各位有沒有出現過出現過。出現這種現象的原因是什么。

A、臺灣STAF導軌BGXS35BE的軌跡有壓痕且滑塊珠子決裂的原因以及處理方案

臺灣STAF導軌BGXS35BE的軌跡有壓痕且滑塊珠子決裂主要原因在過載，珠子脫離軌跡，造成珠子決裂導致軌跡連續受損。防止這些現象措施有：

①額外壽數終時，那就要更換新品。

②過載時，我們可以運用大一級滑塊；添加滑塊數量；削減外部荷重；改進裝置手法，削減單邊受力狀況。

③光滑時，就要改變光滑油；添加光滑油量；下降光滑距離。

④當出現異物時，可以改進密封配件(雙防塵，下防塵等)

B、臺灣STAF導軌BGXS35BE使用一段時間后出現有珠子掉出脫落的情況的原因是鐵屑從珠溝脫落導致珠子受損壽數終了，使鐵件外表有疲勞與附載過重的景象，可能原由于過度附載、裝置不正確或單邊受力。

C、滑塊在行走一段時間后，兩邊的端蓋以及防塵片可能會存在變形開裂的情況，一般像這種模式下，可能是在安裝調試過程當中，滑塊和導軌之間存在單邊受力，也可能是外界因素導致，正常使用下，端蓋和防塵片是不會說那么容易變形，開裂的，除非是撞機，粉塵太多，直接卡爆導致。防止這些現象措施有：

①滑塊出現內部不良時，改變防塵體系；改進光滑油；添加光滑油量；削減光滑時刻距離

②當碰到不合適的作業參數時，可以技術核算的驗證；對產品裝備的優化，還有裝置視點問題。

D、載重判別過錯與裝備滑塊數量不正確時，我們可以產品裝備的優化

深入分析臺灣STAF導軌BGXS35BE間隙問題

通過裝在直線運動系統上的脂管接頭，使用給脂進行給脂。如需替多處給脂，可利用集中管道從一處給脂。

并且臺灣STAF導軌BGXS35BE是標準部件，對機床制造廠來說．只要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了機床的精度，床身或立柱少量的刮研是不可少的，在多數情況下，安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬鋼，經精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，臺灣STAF導軌BGXS35BE橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為臺灣STAF導軌BGXS35BE上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數量，取決于機床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導軌系統，與僅承受直線作用力的導軌相比．標準水平安裝是較簡單的裝配方式。在受到沖擊和震動時能夠維持高精度和高準確性。當安裝受到空間限制時，采用螺釘固定，必要時可增加螺釘數量。