跑偏力學原理分析

造成皮帶跑偏的因素有很多:①滾筒圓柱度有 較大誤差、機架剛性差有較大變形、皮帶伸長率不均 勻等。②滾筒或托輥軸線與機架中心線不垂直、落料 點處料流擋板不正、皮帶接頭不正等。③風、雨、雪等 自然因素的影響。④巡檢不到位、清掃不徹底、不及時等。但經過長期的觀察分析,不論何種因 素造成皮帶跑偏，都可體現為皮帶受到了垂直于前 進方向的水平側向力,且不平衡,即水平合外力不為 零。當合外力為零后,皮帶就會平衡穩定、保持即有 狀態。跑偏偏離值達到一定程度,即為跑偏故障。

傳統的輸送跑偏控制及糾偏方法

依據輸送帶跑偏的3個常用基本規律:“跑緊不跑松”、“跑高不跑低”、“跑 后不跑前”。即如果輸送帶兩側的松緊度(張力)不一樣，則運行中輸送帶會向 緊的(張力大的)一側移動;如果輸送帶兩側的高低不一樣，則運行中輸送帶 會向高的一側移動;如果托輥支架裝置沒有安裝在與輸送帶運行方向的垂直截面 上，而是一端在前，一端在后，則運行中輸送帶會向后端一側移動。

皮帶機防跑法：

皮帶機是運輸貨物中的重要工具之一，在貨物運輸中具有操作簡單、節省人力、自動化控制程度高、等特點。因此，皮帶機的正常工作是保障貨物運輸的基礎。但是在皮帶機的使用過程中，往往會出現皮帶機跑偏的問題，這一問題不僅嚴重影響著運輸效率，而且會導致皮帶機本身很多部件的損壞，因此就需要皮帶機防跑偏裝置來進行糾偏校正。

皮帶機跑偏解決方法：

皮帶機作為連續運輸機械,因其輸送能力大，功耗小，適應性強，而使用廣泛，是煤礦井下運輸的主要設備。但在使用過程中皮帶易跑偏問題，是影響皮帶機正常運行的重要原因。

為了防止和克服皮帶跑偏，以維持輸送機的正常運行，在設計中主要是設置調心托輥和將側 托輥沿輸送帶運動方向向前傾斜安裝的槽型托棍組的方式,這樣可以基本解決皮帶 機中間段的跑偏問題。