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貼片機是SMT的生產線中的主要設備，貼片機已從早期的低速機械貼片機發展為高速光學對中貼片機，并向多功能、柔性連接模塊化發展。

貼片機是用來實現高速、高精度地全自動地貼放元器件的設備，是整個SMT生產中關鍵、復雜的設備。貼片機是SMT的生產線中的主要設備，貼片機已從早期的低速機械貼片機發展為高速光學對中貼片機，并向多功能、柔性連接模塊化發展。

6、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。7、檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、飛針測試儀、自動光學檢測（AOI）、X-RAY檢測系統、功能測試儀等。位置根據檢測的需要，可以配置在生產線合適的地方。8、返修：其作用是對檢測出現故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產線中任意位置。

附連試驗板可以將合適的試驗圖形添加到需要的印制板的邊框外（靠近邊線外側）作為 在制板（拼板）的一部分，與需要的印制板同時加工，到后smt加工完成形時分開，以代表成品電路板用于做一些諸如耐電壓、熱應力、模擬返工、顯微剖切等有破壞性的試驗。附連試驗板一般應 采取 批號 作 標志；當線路板是以拼板的形式進行SMT組裝時，附連試驗板 應采用印制板的標記，以便于從附連板可以追溯到與之代表的成品板。對于3級產品印制 板必須有附連試驗板，對1、2級印制板是否要附連試驗板應由用戶決定或按合同規定。 3． 包裝、儲存和運輸