風(fēng)管安裝的幾種質(zhì)量通病

通病1：風(fēng)管系統(tǒng)采用組合式法蘭連接時(shí)接口漏風(fēng)

（1）四塊管片的下料咬口縫留量要控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)（指雄榫和雌榫的咬口流量）。低規(guī)范要求：風(fēng)管必須通過(guò)工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定：

1 風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂；

2 矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL≤0.1056P0.65

中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM≤0.0.352P0.65

高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH≤0.0117P0.65

式中 QL 、QM 、QH——系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量［m3/（h·m3）］；

P———指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。

3 低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%；

5 排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1～5 級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。

風(fēng)管安裝的幾種質(zhì)量通病

通病1：風(fēng)管系統(tǒng)未設(shè)防擺支架

規(guī)范要求：當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。

后果：

系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生風(fēng)管移動(dòng)、震動(dòng)。

措施：

按要求設(shè)置防擺支架。

通病2：各類風(fēng)閥安裝位置不便于操作和檢修

規(guī)范要求：風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定：

1 各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；

2 斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；

3 止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。

各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。

后果：

無(wú)法操作和檢修

措施：

安裝在便于操作及檢修的部位，吊頂或井道內(nèi)設(shè)置檢修口。

風(fēng)管安裝的幾種質(zhì)量通病

通病1：風(fēng)管系統(tǒng)安裝后不按規(guī)定作漏光、漏風(fēng)檢查和試驗(yàn)

漏風(fēng)量采用下列公式計(jì)算：

式中 ——漏風(fēng)量（）；

——?dú)饬魇蛎浵禂?shù)；

——孔板的流量系數(shù)；

——孔板開(kāi)口面積（）；

——空氣密度（）；

——孔板壓差（Pa）

7）孔板的流量系數(shù)，可根據(jù)圖4-2確定，其適用范圍應(yīng)滿足下列要求：

105＜Rep＜2.0×106

0.05＜β2≤0.49

50mm＜D≤1000mm

在此范圍內(nèi)，不計(jì)管道粗糙度對(duì)流量系數(shù)的影響。

雷諾數(shù)小于105時(shí)，則應(yīng)按現(xiàn)行《流量測(cè)量節(jié)流裝置》求得流量系數(shù)α。

8）孔板的空氣流束膨脹系數(shù)ε值可根據(jù)表4-2查得。

9）當(dāng)系統(tǒng)或是設(shè)備需要測(cè)試負(fù)壓條件下的系統(tǒng)漏風(fēng)量時(shí)，裝置連接應(yīng)符合圖4-3的規(guī)定。