橡膠制品常用3種防護蠟及其防護原理

解蠟、聚合蠟以及調和蠟四種，國內生產的普遍是低聚物蠟，其他的裂解蠟，聚合蠟和調和蠟主要是國外生產較多，聚合蠟的性能理論上分析好于裂解蠟，具體使用需看產品的相容性。一般主要用在改善聚烯烴塑料流動性、提高填料、助劑分散性等方面，也被用作橡塑材料的內潤滑劑。

石蠟是礦物蠟的一種，也是石油蠟的一種；它是從蒸餾所得的潤滑油餾分經溶劑精制、溶劑脫蠟或經蠟冷凍結晶、壓榨脫蠟制得蠟膏，再經溶劑脫油、精制而得的片狀或針狀結晶。又稱晶形蠟，碳原子數約為18～ 30的烴類混合物，主要組分為直鏈烷烴（約為80%～95%），還有少量帶個別支鏈的烷烴和帶長側鏈的單環環烷烴（兩者合計含量20%以下）。主要質量指標為熔點和含油量，前者表示耐溫能力，后者表示純度。其中以者用途較廣，主要用作食品及其他商品（如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復寫紙）的組分及包裝材料，烘烤容器的涂敷料、化妝品原料，用于水果保鮮、提高橡膠抗老化性和增加柔韌性、電器元件絕緣、精密鑄造等方面，也可用于氧化生成合成脂肪酸。注:石蠟不是晶體!

微晶蠟是一種近似微晶性質的精制合成蠟，具有光澤好，熔點高，色澤淺的特點，其結構緊密，堅而滑潤，能與各種天然蠟互熔，并能提高其低度蠟的熔點，改進粗性蠟的性能。微晶蠟本身潔白如玉，磨擦生光，對生產淡色制品帶來極有利的影響。

橡膠防護蠟主要分為普通石蠟和微晶蠟兩種 。石蠟是以減壓餾分油為原料 ,經過溶劑精制 、溶 劑 脫 蠟 脫 油 、精 制 、成 型 和 包 裝 等工藝而得到的。石蠟分為皂蠟 、粗蠟 、半精煉蠟和全精煉蠟等 ,每一類又根據熔點的高低分為多種牌號 ,常用的有 54 和 58 號兩種石蠟。

影響橡膠防護蠟防護性能的主要因素

橡膠防護蠟的化學組成

橡膠防護蠟主要由正構烷烴 (直鏈烷烴 ) 、異構烷烴 (支鏈烷烴 ) 及環狀烴類 (帶有長側鏈的環烷烴和芳香烴 ) 組成 。

相對分子質量相同時 ,正構烷烴遷移速度比異構烷烴快 ,異構烷烴支鏈越多 ,遷移速度越慢 。帶有長側鏈的環狀烴類遷移速度更慢 。正構烷烴結晶為大片狀 、松散, 大氣中的臭氧容易穿透蠟膜侵蝕橡膠表面 。把一定量的異構烷烴加入到正構烷烴中后 ,由于破壞了結晶分子的規律性 ,故可以獲得結晶細小 、無定形 、致密的蠟膜 ,從而增強其防臭氧侵蝕的能力 。

橡膠防護蠟是精選多種石蠟和微晶蠟加工而成，是分子量分布范圍較寬的橡膠物理防老劑，具有合適的餾分范圍和碳數分布以及一定的正異構烴比例。使用該產品能使橡膠制品有效免受臭氧、日光、天候老化的影響，從而延長使用壽命。

橡膠防護蠟的防護原理

它主要的防護原理是在膠料配制時加入一定份量的橡膠防護蠟使其相溶在膠料中，并達到一定的飽和度。當橡膠制品受到外界氣溫影響時，橡膠制品中的橡膠防護蠟也隨即受外界溫度的影響而向橡膠制品的表面進行遷移（遷移的過程是從低溫到高溫，從低碳到高碳），在橡膠制品表面形成一種表面光潔、厚度均勻、密閉性良好、結構緊密、具有較強韌性、彈性和較強粘附力而不易脫落的蠟膜。由于橡膠制品表面蠟膜的形成有力地遏制了光、氧、臭氧對橡膠制品表面的侵蝕和老化，防止橡膠制品表層龜裂，從而達到延長其使用壽命的作用。

同時必須指出要具備這種能力應在膠料配制時加入合適的化學防老劑，才能發揮共同效能，使其起到良好的加和作用即防老化體系的協同效應。橡膠防護蠟對光、氧、臭氧有其特殊的物理抵御和遏制能力，它的適應溫度范圍為－5℃ ~ ＋55℃，在此溫度范圍內都能起到良好防護效果。