食品級(jí)輕質(zhì)碳酸鈣的沉降體積控制，是一個(gè)工藝系統(tǒng)的宏觀控制，在生產(chǎn)過程中各個(gè)工藝環(huán)節(jié)都會(huì)對(duì)產(chǎn)品體積產(chǎn)生一定的影響，其影響體積大小的因素很多，如石灰石質(zhì)量、煅燒溫度、石灰活性、石灰消化溫度、灰乳陳化時(shí)間、上塔濃度、碳化溫度、碳化時(shí)間、回收水再利用、設(shè)備物理性能的影響。由于石灰石生成的年代不同導(dǎo)致石灰石的晶體結(jié)構(gòu)不同，則輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)的工藝要根據(jù)石灰石的特點(diǎn)來設(shè)計(jì)，高體積的產(chǎn)品，要選擇高體積的石灰石。石灰的活性度取決于它的組織結(jié)構(gòu)（晶體越小表面積越大，氣孔率越高，石灰活性越高），石灰的組織結(jié)構(gòu)與煅燒溫度、時(shí)間密切相關(guān)，所以除了對(duì)石灰石的粒度，還要輕燒提高石灰的活性。石灰與水的反應(yīng)稱為消化反應(yīng)，通過提高水的溫度可彌補(bǔ)石灰活性的不足。從消化機(jī)出來的乳液，通過陳化對(duì)未消化的氧化鈣進(jìn)行充分消化，陳化時(shí)間長短與產(chǎn)品體積有很大的關(guān)系。在碳化反應(yīng)前期，如碳化溫度越高，精灰乳濃度越高，并在前期將Ca(OH)2總量90%反應(yīng)完，則越有利于提高碳化速度和沉降體積。碳化過程是輕鈣工藝中耗電較高的環(huán)節(jié)，通過改變布?xì)夥绞剑岣吒G氣壓力，加快氣速擴(kuò)散，可大大縮短碳化時(shí)間。近年來企業(yè)為節(jié)省成本提高設(shè)備的性能，特別是脫水工藝設(shè)備，使濾餅水含量降至DI，然而這會(huì)對(duì)產(chǎn)品體積構(gòu)成影響，所以在提高設(shè)備性能的同時(shí)，一定要考慮對(duì)產(chǎn)品體積的影響。隨著環(huán)保形勢的發(fā)展，生產(chǎn)企業(yè)的廢水（固液分離水，尾氣的噴淋降塵水），這兩種水也存在一定量的碳酸鈣粒子，然而鈣離子的存在也會(huì)影響產(chǎn)品的體積，所以廢水利用前必須要將鈣離子分離。（4）行業(yè)市場狀況不同，地區(qū)差異化發(fā)展，出現(xiàn)有盈有虧、有漲有落、有喜有憂現(xiàn)狀，體現(xiàn)了市場經(jīng)濟(jì)優(yōu)勝劣汰的規(guī)律。

我們知道，輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣是根據(jù)碳酸鈣生產(chǎn)方法的不同而分的，他們?cè)诒举|(zhì)上就有很大的區(qū)別，但是很多人對(duì)于他們有時(shí)還是分不清楚，下面，我們就跟大家簡單介紹重質(zhì)碳酸鈣與輕質(zhì)碳酸鈣的三大區(qū)別，希望大家不要在這上面犯錯(cuò)了。

1、制作過程不同。

輕質(zhì)碳酸鈣采用碳化法，是將石灰石與白煤按一定比例混配后，經(jīng)高溫煅燒、水消化、二氧化碳碳化，再經(jīng)離心脫水、干燥、冷卻、粉碎、過篩即得成品。

重質(zhì)碳酸鈣采用粉碎法，將含CaCO3在90%以上的白石用雷蒙磨或其它高壓磨經(jīng)粉碎、分級(jí)、分離，而制得的成品。

輕質(zhì)碳酸鈣的制作工藝相對(duì)復(fù)雜，不同的制作方法使得他們?cè)诓煌念I(lǐng)域大放光彩。

輕質(zhì)碳酸鈣顆粒形狀規(guī)則，可視為單分散粉體，但可以是多種形狀，如紡錘形、立方形、針形、鏈形、球形、片形和四角柱形。這些不同形狀的碳酸鈣可由控制反應(yīng)條件制得。它的粒徑小，粒徑一般為1-3μm，分布較窄。它難溶于水和醇，溶于酸，同時(shí)放出二氧化碳，呈放熱反應(yīng)。也溶于氯化銨溶液中。在空氣中穩(wěn)定，有輕微的吸潮能力。應(yīng)用特性：造紙中加入納米碳酸鈣可以提高紙張的松密度、表觀細(xì)膩性、吸水性。

重質(zhì)碳酸鈣顆粒形狀不規(guī)則，是多分散粉體。它的粒徑大，平均粒徑一般為5-10μm，分布較寬。它幾乎不溶于水在含有銨鹽或三氧化二鐵的水中溶解，不溶于醇。遇稀醋酸、稀鹽酸、稀發(fā)生泡沸，并溶解。加熱分解為氧化鈣(CaO)和二氧化碳(CO2)。

重質(zhì)碳酸鈣與輕質(zhì)碳酸鈣在形狀、顆粒大小等方面均有差異，正是這些差異使得它們?cè)谖锢砗突瘜W(xué)屬性上有不同作用，產(chǎn)生不同的效果。