800噸穩定土拌和站具有以下特點：

1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度可靠，雙電機驅動，動力強勁效率較高。

2.框架式底盤，強度大，安放牢固，不振動穩定性好。出料方向根據場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。

3.攪拌缸底部設清料窗口，便于內部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時還有清理缸體功能。

水穩拌和站碎石層施工時注意哪些水穩拌和站是水泥穩定碎石層的簡稱，即采用水泥固結級配碎石，通過壓實完成。水穩拌和站的配合比應事先在實驗室內進行配合比試配，以確定水泥參量和粗細集料比例，同時確定干密度。量大可采用水泥水穩拌和站。 施工可用人工、平地機和攤鋪機等方法，在水泥初凝前用壓路機至設計壓實度。水穩拌和站施工完后應對水穩層進行灑水養護，水穩材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級配碎石、灰漿體積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成，水泥作為集合料的一種穩定劑，其質量對集料的質量是至關重要的，施工時選用終凝時間較長，標號較低的水泥。為使水穩拌和站有足夠的時間進行拌和、運輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足夠的強度，不應使用快凝水泥以及受潮變質水泥。

水穩拌合站操作流程有：

1、在水穩拌合站設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產率相適應的上料機械和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續、地工作。

2、各種物料應符合水穩拌合站要求，以免發生損壞設備的責任事故。

3、測出各種物料的容重，根據水穩拌合站設備總生產率和配比的要求，確定單臺配料機的生產率。

4、料門開度和級配皮帶機速度的調整。

5、關于配料機組的標定。在使用過程中應重視配料機組的校準工作。

6、水穩拌合站配料機組要經常保持各配料機中骨料規格的一致。

7、開機前，應按下“開機警告”按鈕，以示告警，也可通過擴聲器予以警告。