加熱元件：為考慮爐膛溫度的均勻性，本井式電阻爐的加熱元件分別布置在爐膛四周，加熱元件的分布，采用分段分區的方式工作，爐膛的四周采用首鋼產的高電阻合金電阻帶布置。RQ系列井式氣體滲碳爐采用先進的一體化水冷爐用密封風機，在爐壓提高時，亦無任何泄漏，提高了生產效率和滲碳質量。電阻帶安裝方式采用陶瓷螺釘固定，其結構形式安裝方便、維護、更換快捷，與爐外殼會形成熱短路而引起爐外殼局部過熱現象。安裝時在纖維墻面與電阻帶之間隔有陶瓷墊圈，以保證纖維面不與電阻帶直接接觸，從而增加電阻帶的發熱效果。陶瓷螺釘和墊圈均采用高鋁材料在高溫下燒結成型，以保證其有足夠強度和使用壽命。

爐蓋：為槽鋼和鋼板焊接而成，爐襯為全纖維結構，爐蓋的開啟方式采用液壓升降，與爐體的密封為沙封。、

循環熱風結構：分為電動機、風葉軸、軸承、風葉、擋風板、面板及絕緣箱等。

電動機采用全密封電機

風扇軸采用耐火鋼材精加工

軸承采用進口配件，具有耐熱、耐磨等特點

擋風板采用耐熱不銹鋼制作

溫度動力控制與記錄系統

溫度控制采用一區控制，采用智能數顯溫度控制器，通過對其合理參數設定，可以達到每個溫區控制效果好，達到較為準確的溫度穩定性。

井式真空退火爐

1、井式真空光亮退火爐是周期式作業爐，主要供各種金屬真空光亮退火之用，也可作其它熱處理之用。

2、爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內用超輕質高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻

土（或蛭石粉）散料結構，以提高爐體保溫性能。

3、加熱元件安放在擱絲磚上，并有電阻絲小鉤使其定位。爐膛內有一個耐熱鋼板焊接的真空罐，罐內可放置

需要處理的工件料架，真空罐的上方有填充了耐火纖維的爐蓋保溫。

4、真空管道上裝有保護氣體閥、放氣閥、碟閥，以供操作時使用。管道一端安裝了真空表及備用口（以備用

戶安裝真空計之用），帶有電磁放氣閥的機械泵通過塑膠軟管與真空罐連接，為保護真空罐上部法蘭的密封圈

不受損害，真空罐上部設有冷卻水套，真空罐出爐后，用戶按需要自行配置冷卻桶冷卻。

5、爐蓋及爐膽的升降由用戶自備行車起吊。

6、溫控系統采用智能表智能控制

爐體部分主要由包括爐殼、爐襯采用節能型超輕質耐火磚、硅鋼鋁纖維與保溫材料組成，氮化爐由爐體、氣控柜和電控三部分制成的設備。

產品溫控采用日本進口島電表與可控硅實行PID控制，另配記錄儀完整工藝曲線，并可超溫報警；

產品操作采用按鈕加燈光顯示，實現對風機運轉、加熱器通斷等功能工作的控制。

真空氮化爐系周期作業爐，是我廠在消化吸收國外德古沙公司同類產品的基礎上研制開發的新產品，屬于止前國內先進的軟氮化處理設備。