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搪玻璃反應釜作為一種化工設備,它的應用已經非常普遍了。要想使用它,我們需要要學會一定的方法,否則,如果操作不當反而會引起設備破損,造成一定的損失。下面正確的方法就為大家介紹一下。 1、搪玻璃反應釜不得痛任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質或物料。濃度大于30%,溫度大于180℃度磷酸介質或物料。PH值大于12且溫度高于80℃的堿性介質或物料,酸堿物料交替進行的反應過程。
2、搪玻璃反應釜在溫度劇變時,所產生過大的應力會導致爆瓷而損壞設備,所以在使用過程中嚴防聚冷聚熱。 3、設備加入物料不應超過公稱容量,也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設備內應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物,大塊硬質物料 粉碎后加入。減小物料與罐壁之間的溫差,避免冷罐加熱或熱罐加冷料。 4、搪玻璃表面粘附的物料,應用木、竹、塑料等非金屬器具進行清楚,嚴禁使用金屬器具。設備應保持清潔,夾套中的污物和氧化鐵影響傳熱效果,每月清洗一次。 掌握正確操作搪玻璃反應釜的方法能讓大家的工作事半功倍,更能有效的延長設備的使用壽命。方法易學,但是想要熟練運用還是需要鍛煉的。
我們都知道搪玻璃反應釜的工作環境很特殊,主要完成具有酸堿性物料的攪拌和混合,有特殊需求的還要進行加熱,加速物料間的化學反應。因此,在這種特殊工作方式下的設備在使用后需要進行檢查,主要檢查的內容包括下面所述。
操作人員使用瓷層測厚儀對搪瓷反應釜的搪玻璃涂層的厚度進行測定(對受進、出料頻繁沖刷的搪玻璃面及接管部位)。定期對搪玻璃層的厚度進行檢驗,每次檢驗的位置不變,如果通過儀器檢測發現涂層變薄應引起重視,防止爆瓷發生后造成更大的損失。如果搪玻璃涂層發生損壞,應進行必要的修補。檢測人員通過目視對搪玻璃層進行檢查(查看是否有固體顆粒物料參與反應對釜壁造成沖刷和撞擊)。在停車檢查時,需要徹底清洗搪瓷反應釜的內筒搪玻璃,并且要求檢測人員必須在保證安全的情況下,不能帶任何硬物,進入設備內筒詳細檢查搪玻璃涂層以及搪玻璃攪拌器的各個部位是否有化學或機械損傷,看看是否有爆瓷現象的發生。
日常的檢查工作是很有必要的,搪玻璃反應釜中小小的問題都可能引起連鎖反應,尤其是搪玻璃層的脫落,直接影響設備的整體壽命。