顯然，密封面是任何機械密封中脆弱的部件，但其它部件，如輔助密封元件（O形環、波紋管）或金屬部件，如彈簧、驅動銷或固定螺釘，在過度移動或高溫高壓下也可能影響密封的壽命。本文重點討論影響密封面壽命的因素。

為了對端面密封的預期壽命進行合理評估，需要了解有關機械密封功能的一些基本知識。記住五個關鍵性能因素可以指導確定機械密封的佳更換周期。

機械密封結構多種多樣，的機械密封結構是端面密封。端面密封的靜環、動環組成一對摩擦副，摩擦副的作用是防止介質泄漏。它要求靜環、動環，具有良好的耐磨性，動環可以在軸向靈活的移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環良好的貼合；靜環具有浮動性，起緩沖作用。為此，密封面要求有良好的加工質量，且保證密封副有良好的貼合性能。構成機械密封的基本元件有靜環、動環、壓蓋、推環、彈簧、定位環、軸套、動環密封圈、靜環密封圈軸套密封圈等。

機械密封在操作過程中怎樣防止抽空、汽蝕現象出現？

答：抽空：泵內存有氣體和液體，泵不能工作，流量和壓力趨于零。汽蝕：是發生在運轉中泵內，來源于泵內的介質，流量和壓力變化并下降，產生水力沖擊。通常泵的抽空是指泵內發生的一種氣穴現象，因安裝技術管路泄露，吸入氣體引起的抽空已不多見，大多數都是因操作及工藝變化而引起的。在操作過程中，應從穩定工藝操作條件入手，操作溫度宜取下限，壓力宜取下限，為避免或控制汽蝕現象的發生，在操作中泵的流量要適中，盡量減少壓力和溫度出現較大的變化。在泵吸入管路應防止氣體的存留，對入口壓力是負壓的備用泵入口應關閉。

機械密封是一種端面密封，具有無泄漏，消耗功率少等優點，機械密封使用時注意以下問題：

裝有機械密封泵使用前，須先接通軸封水，停泵3分鐘后方可關閉軸封水；

采用的機械密封一般為平衡型福雙端面用機械密封，配有冷卻水短管，壓力表；

向用戶提供機械密封備件時，廠家一般將機械密封裝于填料箱內，作為成套件供貨；

機械密封部分有兩個外露管接頭，分別為軸封水的進口和出口，其中與泵出口在同一側的為出水口，另一側為進水口；

裝有機械密封的泵和機械密封備件長期不使用時，機械密封部分應加注滿機械油，以防止機械密封部件生銹內部橡膠件失效；