根據(jù)“焊接用絲”（GB 1300-77)的規(guī)定分類的，用于焊接的鋼絲可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼三類。焊條藥皮的作用主要體現(xiàn)在：

1.引弧和穩(wěn)弧,藥皮中含有K、Na成分的穩(wěn)弧列,有利于引弧和穩(wěn)弧。

2.脫氧和脫硫,藥皮中可加入Si、Mn、 A1、Ti等元素以脫氧,加人Mn以脫硫。加入很多的脫氧劑是硅鐵,而錳鐵則是脫硫劑。

3.保護(hù)作用,藥皮中加有造氣劑,可產(chǎn)生以CO2為主的保護(hù)氣體,保護(hù)焊接區(qū)免受空氣侵入。

4.改善焊接工藝,提高焊接生產(chǎn)率 藥皮中含有合適的造渣、稀渣成分,使熔渣具有合適的粘度和流動性。

坡口角度必須按“規(guī)則”和有關(guān)設(shè)計的技術(shù)條件規(guī)定進(jìn)行坡口角度直接影響接頭質(zhì)量和焊縫尺寸，必須選擇合理的角度，一般為“v”字形坡口60°~70°。

鈍邊是沿焊件厚度方向未開坡口的端面部分。根據(jù)工件厚度一般留有0.5~2.0毫米尺寸的鈍邊。如壁厚3毫米時，鈍邊應(yīng)為0.5毫米，如壁厚在12毫米以上時，一般應(yīng)為1.5毫米，zui大不超過2毫米為宜，鈍邊太厚容易出現(xiàn)根部未焊透。太薄易被擊穿，出現(xiàn)較大的熔孔。

成品檢驗 成品檢驗是焊接檢驗的zui后階段，需按產(chǎn)品的設(shè)計要求逐項檢驗。包括的項目主要有：檢驗焊縫尺寸、外觀及探傷情況是否合格；產(chǎn)品的外觀尺寸是否符合設(shè)計要求；變形是否控制在允許范圍內(nèi)；產(chǎn)品是否在規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)行了熱處理等。成品檢驗方法有破壞性和非破壞性兩大類，有多種方法和手段，具體采用哪種方法，主要根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)技術(shù)條件和用戶的要求來確定。

焊接的定義：焊接是用加熱或加壓，或加熱又加壓的方法，在使用或不適用填充金屬的情況下，是兩塊金屬聯(lián)接在一起，形成不可拆卸 聯(lián)接的一種加工工藝方法。 焊接的分類 焊接分為：壓焊，熔焊和釬焊。我們?nèi)粘Ｖ兴f的電氣焊即屬于熔焊部分。 電氣焊 熔焊主要包括氣焊，手工電弧焊，埋弧焊，氬弧焊，CO2氣體保護(hù)焊，等離子焊接，電渣焊，電子束焊和激光焊。在下面我們主要通過講述手工電弧焊和CO2氣體保護(hù)焊闡述電氣焊的定義。