井式氣體滲碳爐是新型節(jié)能周期作業(yè)式熱處理電爐，主要供鋼制零件進(jìn)氣體滲碳。由于 選用超輕質(zhì)節(jié)能爐襯材料和先進(jìn)的一體化水冷爐用密封風(fēng)機(jī)，該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好 ，工件滲碳速度加快，碳勢(shì)氣氛均勻，滲層均勻，在爐壓提高時(shí)，亦無(wú)任何泄漏，提高了生產(chǎn)效率和滲 碳質(zhì)量。臺(tái)車爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用復(fù)合纖維保溫，超輕質(zhì)高強(qiáng)度微珠真空球節(jié)能磚，防掉絲上斜20°擱絲磚，爐口防工件撞擊磚，自動(dòng)密封臺(tái)車和爐門，一體化連軌，不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面即可使用。

主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào) RQ3-25-9型

額定功率 25KW

額定溫度 950℃

額定電壓 380Ⅴ

空載功率 ≤8

加熱區(qū)數(shù) 1區(qū)

接法 Y

溫度均勻度 ≤±5℃

有效工作室尺寸 ?300*450

外形尺寸1590*1400*2100

空爐升溫時(shí)間 ≤2.5小時(shí)

技術(shù)生產(chǎn)率50KG

爐體重量 2.5T

采用U型擱磚，電阻絲更換簡(jiǎn)單方便。

采用超節(jié)能復(fù)合爐襯，隔熱效果好、蓄能低、升溫降溫快、節(jié)能效果顯著。

爐罐蓋的升降采用電動(dòng)裝置，爐罐蓋升降平穩(wěn)、無(wú)抖動(dòng)。

采用全自動(dòng)蒸氣鍋爐：自動(dòng)加水、自動(dòng)壓力控制、自動(dòng)泄壓保護(hù)。

保護(hù)罩和爐臺(tái)的金屬外殼全部經(jīng)過(guò)X射線探傷，嚴(yán)格保證各設(shè)備加工質(zhì)量。其次，在退火周期開始時(shí)，對(duì)所有儀表、開關(guān)位置進(jìn)行檢查，使他們置于正確的設(shè)定位置。將內(nèi)罩扣在準(zhǔn)備好的爐臺(tái)上后，進(jìn)行氫氣入口閥門的泄漏檢測(cè)，然后進(jìn)行爐臺(tái)空間泄露測(cè)試，以確保爐臺(tái)、內(nèi)罩系統(tǒng)完全密封，同時(shí)還對(duì)煤氣主開閉器、氫氣主開閉器各進(jìn)行一次嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。臺(tái)車爐由外罩及底座組成，罩殼由鋼板及型鋼焊接而成，內(nèi)部為爐襯，加熱裝置(電熱元件或燃?xì)鉄?布置在爐膛周圍墻壁上。泄露測(cè)試合格后，用氮?dú)鈱?duì)爐內(nèi)空間進(jìn)行吹掃。氮?dú)獯祾弑仨殱M足3個(gè)條件才能結(jié)束，一定的氮?dú)獯祾吡浚獨(dú)獯祾邥r(shí)間:氧化含量小于1%

1.1結(jié)構(gòu)

本設(shè)備為臺(tái)車翻轉(zhuǎn)式電阻爐，即爐底臺(tái)車可控的情況下自動(dòng)進(jìn)出。工件裝在臺(tái)車上，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下進(jìn)入加熱爐體內(nèi)，關(guān)上爐門，加熱溫度在電器控制下，加熱到工件所需的溫度，再根據(jù)工件的工藝流程完成，將工件在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下帶動(dòng)臺(tái)車開出加熱室，在液壓裝置作用下臺(tái)車側(cè)翻30度將工件傾倒在水槽內(nèi)，從而完成了工件的處理。RX3-60型臺(tái)車式電熱鼓風(fēng)干燥箱'臺(tái)車式電熱鼓風(fēng)干燥箱由爐殼、爐襯、導(dǎo)風(fēng)板、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)機(jī)、爐門、臺(tái)車、溫度控制柜等組成。爐體是采用型鋼、板材焊接而成的爐殼，爐殼內(nèi)的工作室采用陶瓷纖維折疊塊而成