混凝土加氣塊磚塊與傳統(tǒng)式的磚塊擁有大量的優(yōu)勢(shì)，因而近些年被很多應(yīng)用，并且生產(chǎn)工藝流程也逐漸完善，因?yàn)樯a(chǎn)線設(shè)備針對(duì)加氣砌塊的品質(zhì)起著重要的功效，因而成套設(shè)備生產(chǎn)流水線的報(bào)價(jià)也是諸多制造業(yè)企業(yè)十分關(guān)心的。針對(duì)全套的加氣塊設(shè)備必須的項(xiàng)目投資花費(fèi)并并不是固定不動(dòng)的，并且必須聯(lián)系實(shí)際的要求制訂配備計(jì)劃方案以后才可以估計(jì)出去。現(xiàn)階段市場(chǎng)有三大原料管理體系，即(水泥—石灰—砂系列產(chǎn)品，水泥—石灰—煤灰系列產(chǎn)品和水泥—粉煤灰—砂)等。因?yàn)殛P(guān)鍵原料的不一樣生產(chǎn)流水線所需機(jī)器設(shè)備也各有不同，給的報(bào)價(jià)也就會(huì)有一定的進(jìn)出。

選擇潤(rùn)滑油，要從加氣磚設(shè)備的工作狀況、工作狀態(tài)及其辦公環(huán)境三大要素來考慮到。1、在加氣磚設(shè)備高速運(yùn)行時(shí)，要選擇粘度低，有基礎(chǔ)油價(jià)格調(diào)配的潤(rùn)滑油;如果是低速檔運(yùn)行得話，則反過來。2、加氣磚設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間負(fù)荷工作中時(shí)，要選擇粘度高、稠化劑成份高的潤(rùn)滑油;假如過載時(shí)，選擇帶有抗燃液壓油添加物的潤(rùn)滑油;低中負(fù)載，一般采用砂漿稠度為2號(hào)，中等水平粘度的潤(rùn)滑油。3、假如加氣磚設(shè)備的辦公環(huán)境較為濕冷，必須要用防水性能比較好的潤(rùn)滑油;如果是塵土較多，塵土對(duì)機(jī)器設(shè)備也會(huì)導(dǎo)致一定的損害，那麼就必須選擇密封性性能好的潤(rùn)滑油，在機(jī)器設(shè)備表層產(chǎn)生一層膜，非常好地維護(hù)機(jī)器設(shè)備。

出釜的加氣塊如果操作不正確導(dǎo)致蒸養(yǎng)裂紋，我們看看如何解決：

蒸壓養(yǎng)護(hù)一般分為三個(gè)階段，即升溫階段、恒溫階段和降溫階段。若蒸養(yǎng)過程中升溫或降溫速度過快就會(huì)使加氣塊產(chǎn)生蒸養(yǎng)裂紋，特別是在冬季，容易產(chǎn)生蒸養(yǎng)裂紋現(xiàn)象。在冬季，常常因?yàn)槭彝鈿鉁剌^低，蒸養(yǎng)操作完成后，如果剛卸壓完就急于出釜，也有可能因溫差過大而產(chǎn)生細(xì)小裂紋。

解決辦法：加氣混凝土設(shè)備在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格控制蒸壓釜升溫速度和降溫速度，其初始升、降溫速度不得超過20℃/小時(shí)。在冬季加氣塊制品在釜內(nèi)冷卻到30℃以下，方可運(yùn)出釜外。

加氣混泥土從出釜到裝貨的生產(chǎn)流程以下：出釜的加氣混凝土砌塊由雙模式工裝夾具吊運(yùn)往成品輸送帶上邊。商品輸送帶上邊放好墊板，隨后成品輸送帶全自動(dòng)開展依據(jù)幼兒托班開展全自動(dòng)分離出來，隨后運(yùn)輸至打包機(jī)下邊，隨后打包機(jī)對(duì)加氣混凝土砌塊開展打包解決，隨后運(yùn)輸至成品端，電動(dòng)叉車把打包后的加氣混凝土砌塊立即裝貨，運(yùn)到客戶那里。