混凝土加氣塊磚塊與傳統式的磚塊擁有大量的優勢，因而近些年被很多應用，并且生產工藝流程也逐漸完善，因為生產線設備針對加氣砌塊的品質起著重要的功效，因而成套設備生產流水線的報價也是諸多制造業企業十分關心的。針對全套的加氣塊設備必須的項目投資花費并并不是固定不動的，并且必須聯系實際的要求制訂配備計劃方案以后才可以估計出去。現階段市場有三大原料管理體系，即(水泥—石灰—砂系列產品，水泥—石灰—煤灰系列產品和水泥—粉煤灰—砂)等。因為關鍵原料的不一樣生產流水線所需機器設備也各有不同，給的報價也就會有一定的進出。

選擇潤滑油，要從加氣磚設備的工作狀況、工作狀態及其辦公環境三大要素來考慮到。1、在加氣磚設備高速運行時，要選擇粘度低，有基礎油價格調配的潤滑油;如果是低速檔運行得話，則反過來。2、加氣磚設備長時間負荷工作中時，要選擇粘度高、稠化劑成份高的潤滑油;假如過載時，選擇帶有抗燃液壓油添加物的潤滑油;低中負載，一般采用砂漿稠度為2號，中等水平粘度的潤滑油。3、假如加氣磚設備的辦公環境較為濕冷，必須要用防水性能比較好的潤滑油;如果是塵土較多，塵土對機器設備也會導致一定的損害，那麼就必須選擇密封性性能好的潤滑油，在機器設備表層產生一層膜，非常好地維護機器設備。

出釜的加氣塊如果操作不正確導致蒸養裂紋，我們看看如何解決：

蒸壓養護一般分為三個階段，即升溫階段、恒溫階段和降溫階段。若蒸養過程中升溫或降溫速度過快就會使加氣塊產生蒸養裂紋，特別是在冬季，容易產生蒸養裂紋現象。在冬季，常常因為室外氣溫較低，蒸養操作完成后，如果剛卸壓完就急于出釜，也有可能因溫差過大而產生細小裂紋。

解決辦法：加氣混凝土設備在生產過程中要嚴格控制蒸壓釜升溫速度和降溫速度，其初始升、降溫速度不得超過20℃/小時。在冬季加氣塊制品在釜內冷卻到30℃以下，方可運出釜外。

加氣混泥土從出釜到裝貨的生產流程以下：出釜的加氣混凝土砌塊由雙模式工裝夾具吊運往成品輸送帶上邊。商品輸送帶上邊放好墊板，隨后成品輸送帶全自動開展依據幼兒托班開展全自動分離出來，隨后運輸至打包機下邊，隨后打包機對加氣混凝土砌塊開展打包解決，隨后運輸至成品端，電動叉車把打包后的加氣混凝土砌塊立即裝貨，運到客戶那里。