中頻鍛造爐中頻感應加熱鍛造爐的組成

中頻鍛造爐、中頻感應加熱設備、感應加熱熱處理設備、用于汽車零件熱處理的中頻金屬鍛造爐、紅色沖壓加熱、中頻金屬鍛造爐等中頻加熱設備被廣泛用于金屬鍛造前的加熱，俗稱紅色沖壓。7、感應器可自由快速拆裝更換，超快速加熱大大減少了工件的氧化變形。主要用于將金屬加熱到鍛造溫度，以提高塑性，并在鍛造后達到所需的形狀或工藝水平。中頻鍛造爐中頻感應加熱鍛造爐的組成，適用于汽車零部件和緊固件的加熱鍛造，是氣電環替代煤炭、節能的理想設備詳細介紹了中頻鍛造爐、中頻感應加熱設備、感應加熱熱處理設備以及汽車零部件的熱處理。

鍛造爐用鍛、壓、軋等壓力加工時的金屬加熱，叫做鍛造加熱爐。中頻透熱爐就是中頻鍛造加熱爐，是鍛造加熱爐中的一種爐型。考慮到控制器運行燃弧角（或換向角）的影響，裝置負荷在額定負荷運行時，產生的5次諧波對基波含有率通常不低于20％，7次不低于14％，11次不低于9％，13次不低于7％。鍛造加熱爐按能源種類分，可分為：燃料爐(火焰爐)和電加熱爐兩大類。其中：燃料鍛造爐有：煤爐、焦炭爐、油爐、人工煤氣爐和爐。電加熱鍛造爐有：電阻爐和中頻感應加熱爐。中頻鍛造加熱爐是由中頻電源和爐體組成。

中頻電源是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻(300HZ以上至20KHZ)的電源裝置。此種用法是大眾的使用方法，在設備使用過程中爐襯壽命存在周期，因此廠家在推薦用戶購買時多備用一個爐體。能把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流在有電阻的金屬體里流動便產生熱量將金屬加熱。

中頻鍛造加熱爐的特點是：與一般的鍛造火焰爐比，加熱速度快、生產、加熱均勻，芯表溫差小，氧化脫碳少、節省材料、工作環境好，生產成本低。適用于大批量模鍛生產和精密鍛造。

大型鍛造的余熱淬火相關常識，大型鑄件的余熱淬火主要包括安全可控的加熱系統、合適的鑄件熱淬火溫度的確定、有效的操作等主要內容。然而，許多人對大型鑄造熱淬火知之甚少。因此，針對這種情況，下面首先給我們具體介紹一些鑄件的熱淬火。

一、安全可控的供暖系統

在各種加熱方式中，中頻感應加熱更為穩定可控，因此鍛坯加熱系統適合中頻感應加熱，配有紅外測溫儀和通道溫度分離系統，有利于加熱溫度的控制和不合格物料的分離。與并聯諧振共存的中頻爐消諧無功補償裝置并聯諧振的問題確實存在，但是經過我們的研究。在大批量生產中，經常用目測儀測量破碎物料的實際溫度，并及時校準溫度探頭，使其安全可控。

二、確定其適用于鑄造和熱淬火溫度，并可用于控制溫差。

根據試驗確定合適的鑄件余熱淬火溫度，淬火溫度由鋼的品種、鍛件的外形尺寸和力學性能要求決定。淬火溫度是亞共析鋼(a

a)或過共析鋼(a.m~an)轉變臨界點以上的某一溫度值。在實際操作過程中，可以控制鑄件的加熱溫度。鍛造后停留時間不大于60s;鋰合金20s～60s

配備紅外測溫儀和低溫報警系統，當手部溫度低時，系統報警，工件及時檢測;當鍛造溫度穩定，鑄造工藝穩定時，系統可配備工藝時間測量報警系統，操作過程結束后，達到控制淬火溫度的目的。

中頻爐加熱功率上不去怎么辦?

中頻爐加熱功率上不去，可從以下兩種情況來進行分析：

1、可控硅中頻電爐裝置低功率工作正常，功率升高時過流或過壓保護動作，這種情況可對下述部位進行檢查處理：

① 主電路可控硅元件是否老化，其電流，電壓耐值下降;

② 主電路可控硅阻容吸收電路是否接觸不良，有無損壞或斷線;

③ 電抗器，負載感應器匝間絕緣是否良好;

④ 冷卻水路有無堵塞，水溫是否過高，水壓是否過低;

⑤ 負載補償電容器耐壓是否下降;

⑥ 控制系統抗干擾性能是否下降(尤其是可控硅觸發電路)，因為隨中頻功率上升時，干擾也會加大，過流或過壓保護可能會誤動作;

⑦ 逆變電路觸發引前腳是否太小，當電流上升時，換流不成功而使過流保護動作;

⑧ 主電路可控硅波形是否正常(整流電路輸出是否缺相，逆變電路輸出是否缺相);

⑨ 主電路的對地絕緣是否下降;

⑩ 過流過壓整定值有無變化。

2、直流電壓和中頻電壓均可送出額定值，而直流電流很低，當Ud升至值時仍不能送出額定中頻功率，可根據下述情況處理：　① 逆變觸發引前腳設置不當;② 負載感應爐與補償電容器匹配不當，負載電流等值阻抗太高。