|
公司基本資料信息
|
1、預熱干燥階段燃料被加熱點燃以后,在輻射熱流的作用下,當溫度達100℃左右時,燃料的表面和燃料縫隙之間的水分逐漸蒸發出來,逐漸由液態變為氣態,擴散到空氣中去。
2、熱解燃燒階段隨著燃燒溫度的升高,燃料中分子量小的成分熱解氣化,達到著火點后發生氣相燃燒。熱解氣化主要得到的產物有CO,H2。
由對流室爐管進入輻射室爐管,在輻射室內,燃燒機噴出的火焰首要以輻射方法將熱量的一部分輻射到爐管表面面,另一部分輻射到敷設爐管的爐墻上,爐墻再次以輻射方法將熱輻射到背火面一側的爐管表面面上。
這兩部分輻射熱一起效果,使爐管表面面升溫并與管壁內表面形成了溫差,熱以傳導方法流向管內壁,管內流動的又以對流方法不斷從管內壁取得熱量,完成了加熱的工藝要求。
超低氮燃燒器的安裝,維修及操作人員要求必須接受過相關技術培訓,掌握相關技術并經當地燃氣主管和安全出產監督部分考核合格方可上崗。燃料體系必須按設計要求施工,所采用的材料及隸屬設備都必須契合當地規范標準要求。
施工完畢后,需按當地安全主管部分的要求進行相關檢驗,確認達到設計要求后,才能進行調試,運轉。當超低氮燃燒器發生故障而停機時,應停機檢查故障發生的原因,排除故障后再發動。
燃燒機計算分析發現燃燒機改造后首要存在個方面的問題:鍋爐燃燒穩定性變差,鍋爐燃氣不完全燃燒丟掉增加,水冷壁壁面腐蝕性復原性氣氛加劇,爐膛水冷壁的高溫腐蝕加劇。
煙氣中含量增加,鍋爐化學不完全燃燒丟掉增加。燃燒進程的推延以及的運用對爐膛出口煙氣溫度產生影響,使主再熱蒸汽溫度下降,達不到規劃值;爐膛熱負荷分配發生變化,爐內嚴峻結渣。