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公司基本資料信息
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中頻鍛造爐中頻感應加熱鍛造爐的組成
中頻鍛造爐、中頻感應加熱設備、感應加熱熱處理設備、用于汽車零件熱處理的中頻金屬鍛造爐、紅色沖壓加熱、中頻金屬鍛造爐等中頻加熱設備被廣泛用于金屬鍛造前的加熱,俗稱紅色沖壓。主要用于將金屬加熱到鍛造溫度,以提高塑性,并在鍛造后達到所需的形狀或工藝水平。中頻鍛造爐中頻感應加熱鍛造爐的組成,適用于汽車零部件和緊固件的加熱鍛造,是氣電環替代煤炭、節能的理想設備詳細介紹了中頻鍛造爐、中頻感應加熱設備、感應加熱熱處理設備以及汽車零部件的熱處理。加熱均勻,芯表溫差,溫控精度高感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻,芯表溫差。
中頻鍛造加熱爐主要應用:
中頻整料加熱爐 - 應用于Φ18以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續透熱;主要用于料整體連續加熱 。中頻鍛造加熱爐由 中頻電源、補償電容箱及工作臺、感應圈、送料機構等組成。根據不同的應用要求,還可能配制紅外測溫儀,控溫儀及送料、卷料等裝置。中頻鍛造加熱爐主要特點:(1)頻率范圍大,從1KHZ—20KHZ,可根據具體加熱工件的直徑,選擇合適的頻率。
中頻鍛造加熱爐主要特點:
(1) 頻率范圍大,從1KHZ—20KHZ,可根據具體加熱工件的直徑,選擇合適的頻率。
(2) 中頻鍛造爐整料加熱時,感應圈長度為500mm –1.2米長,同時有多根料在加熱,更加保證了透熱的效果;
(3)中頻整料加熱爐采用連續加熱方式,感應圈內部的負載比較均衡,克服了整個加熱過程中,單根棒料負載從室溫升至1100℃時,負載巨大的變化而引起的設備實際加熱功率的巨大變化,使整個連續加熱過程中,設備的實際功率都可以保證在額定功率值的85%以上,設備得以有效利用。大型鍛造的余熱淬火相關常識,大型鑄件的余熱淬火主要包括安全可控的加熱系統、合適的鑄件熱淬火溫度的確定、有效的操作等主要內容。
(4)加熱銅和鋁等有色金屬時,通過合理設計感應圈和電容,設備的實際功率也可以發揮到功率的85%以上,加熱銅時達到3.5KG/KW?小時的加熱能力。
(5) 比起可控硅中頻電源,不僅體積小,維護方便,更可省電15~20%. 當您需要用到鍛造中頻加熱爐時,可以自己選擇設備功率及效率。
中頻爐溫度控制:中頻爐溫度自動控制---是指根據爐溫對給定溫度的偏差,自動接通或斷開供給爐子的熱源能量,或連續改變熱源能量的大小,使爐溫穩定有給定溫度范圍,以滿足熱處理工藝的需要。熱處理溫度自動控制常用調節規律有二位式、三位式、比例、比例積分等幾種。2、完全退火,鈦合金完全退火的目的是使合金在室溫下具有較高的塑性和韌性,或使工件在較高溫度下工作時具有較好的尺寸穩定性。
1、比例調節(P調節)--調節器的輸出信號(M)和偏差輸入(e)成比例。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um。即:M=ke式中:K-----比例系數,比例調節器的輸入、輸出量之間任何時刻都存在--對應的比例關系,因此爐溫變化經比例調節達到平衡時,爐溫不能加復到給定值時的偏差--稱“靜差”
2、比例積分(PI)調節--為了“靜差”,在比例調節中添加積分(I)調節積分,調節是指調節器的輸出信號與偏差存在隨時間的增長而增強,直到偏差消除才無輸出信號,故能消除“靜差”比例調節和積分調節的組合稱為比例積分調節.
3、二位式調節--只有開、關兩種狀態,當爐溫中頻爐低于限給定值時執行器全開;當爐溫高于給定值時執行器全閉。(執行器一般選用接觸器)
4、三位式調節--它有上下限兩個給定值,當爐溫低于下限給定值時招待器全開;當爐溫在上、下限給定值之間時執行器部分開啟;當爐溫超過上限給定值時執行器全閉。(如管狀加熱器為加熱元件時,可采用三位式調節實現加熱與保溫功率的不同)