光伏組件的正負極在接線盒內與設計好的電纜相連接，與外部線路連接。接線盒具有如下幾個主要特性：1.光伏組件接線盒外殼具有強烈的抗老化、耐紫外線能力；2.光伏組件接線盒符合室外惡劣環境條件下的使用要求。光伏組件必須有框架，以保護組件、方便組件的連接和固定。光伏組件框架的主要材料有不銹鋼、鋁合金、橡膠及增強塑料等。常規光伏框架一般是鋁材料制作的。

光伏組件中單晶硅片由于四個角均為弧形，所以封裝成為組件之后單晶組件會有留白，會有大約3%的封裝損失。而多晶硅片為的正方形，不存在這方面的封裝損失，這使得多晶組件一定程度上彌補了效率。光伏發電跑步邁向平價上網時代，低投入、高產出、易擴張的組件封裝環節技術有望快速普及，其中“雙面雙玻組件”表現將為突出。光伏組件的正負極在接線盒內與設計好的電纜相連接，與外部線路連接。接線盒具有如下幾個主要特性：1.光伏組件接線盒外殼具有強烈的抗老化、耐紫外線能力；2.光伏組件接線盒符合室外惡劣環境條件下的使用要求。

光伏組件的背板材料根據太陽能電池組件使用要求的不同，可以有多種選擇。TPT復合膜具有不透氣、強度好、耐候性好、使用壽命長、層壓溫度下不起任何變化、與黏結材料結合牢固等特點。正是因為光伏組件中多晶組件制造流程相對“粗放”，多晶硅錠在鑄造的過程中就直接鑄造成為“方形硅錠”而無需切方流程，制作出來的硅片也是的正方形（單晶硅片的四角則為圓弧）。光伏組件中單晶組件制造流程單晶電池組件的制造始于單晶爐，在單晶爐中將“籽晶”放于旋轉軸上讓硅晶體圍繞其緩慢生長。單晶爐的生長特征使得每一根單晶棒都是圓的，單晶電池生產過程中還必須要有一個切方的過程。

嚴格控制層壓機溫度、 時間等重要參數 并定期按照要求做交聯度實驗,并將交聯度控 制在85%±5%內。太陽能電池組件中要加入兩層EVA膠膜，兩層EVA膠膜夾在面板玻璃、電池片和TPT背板膜之間，將玻璃、電池片和TPT黏合在一起。它和玻璃黏合后能提高玻璃的透光率，并對太陽能電池組件功率輸出有增益作用。光伏組件接線盒有良好的防水、防塵效果。光伏組件的背板材料中白色的復合膜還可對陽光起反射作用，能提高電池組件的轉換效率，且對紅外線也有較強的反射，可降低電池組件在強陽光下的工作溫度。