O形圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍，潛水泵o型圈自動(dòng)裝配機(jī)可達(dá)數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。

O形圈摩擦阻力小，動(dòng)、潛水泵o型圈自動(dòng)裝配機(jī)靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、潛水泵o型圈自動(dòng)裝配機(jī)低壓下運(yùn)動(dòng)的“爬行”現(xiàn)象。

O形圈高耐磨潛水泵o型圈自動(dòng)裝配機(jī)，密封面磨損后具有自動(dòng)彈性補(bǔ)償功能。

O形圈良好的自潤滑性能潛水泵o型圈自動(dòng)裝配機(jī)．可作無油潤滑密封。

目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過潛水泵o型圈自動(dòng)裝配機(jī)模壓法生產(chǎn)為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用，潛水泵o型圈自動(dòng)裝配機(jī)而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)是逐步發(fā)展注壓法，潛水泵o型圈自動(dòng)裝配機(jī)但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí)。O形密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法

橡膠O型圈的縮水率跟著硫化成品的含膠量的增大而增大。橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化成品的硬度添加而成馬鞍型曲線改變。橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化溫度的添加而增大，溫度每添加10度，縮水率添加0、1%—0、2%。橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化成品生料的寫入量的增多而增大，當(dāng)生料質(zhì)量>商品質(zhì)量5%-10%，縮水率較為安穩(wěn)。環(huán)盛自動(dòng)化的服務(wù)團(tuán)隊(duì)已形成完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，配備充足的售后力量，您要是需要潛水泵o型圈自動(dòng)裝配機(jī)的話，可以來我們公司咨詢，我們的潛水泵o型圈自動(dòng)裝配機(jī)的質(zhì)量都是非常好的。