合金熱處理是一種用于改變合金組織和性能的加工工藝，其主要操作如下：退火：退火是將合金加熱到一定溫度，保持一定時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝，其目的是消除合金內部的應力和內部缺陷，降低硬度，提高塑性和韌性。正火：正火是將合金加熱到一定溫度，保持一定時間，然后空冷的熱處理工藝，其目的是消除合金內部的應力和內部缺陷，提高塑性和韌性。淬火：淬火是將合金加熱到一定溫度，保持一定時間，然后迅速冷卻的熱處理工藝，其目的是提高合金的硬度和耐磨性。回火：回火是將淬火后的合金加熱到一定溫度，保持一定時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝，其目的是降低合金的硬度和脆性，提高塑性和韌性。調質：調質是將合金加熱到一定溫度，保持一定時間，然后進行淬火和回火的熱處理工藝，其目的是提高合金的綜合力學性能。總之，合金熱處理是一種用于改變合金組織和性能的加工工藝，可以通過退火、正火、淬火、回火和調質等操作來實現。在熱處理過程中，需要根據合金的材料特性和使用要求，選擇合適的熱處理工藝和參數，以確保合金的性能和質量。

激光熱處理是一種先進的材料加工技術，利用高能聚焦的CO2或YAG等固體laser（光束）照射在材料的表面進行加熱。與傳統的爐式燒結不同之處在于：1)熱量來源是使用電子激發態粒子躍遷產生的；而傳統熔煉則是靠燃料燃燒獲得的能量進行的間接融化(金屬內生核生長)。通過改變氣體中激勵元素的狀態或者提高輻射功率可以顯著地影響這種方法產生的能力和它的工藝特性.與電弧、真空氣氛化學氣相沉積以及真空感應等方法相比,它具有成本低且操作靈活方便等特點;同時其應用范圍于沒有性的非導體及陶瓷類難溶硬質合金等等.。

真空熱處理是一種用于改善金屬材料性能的工藝，通過在真空環境中加熱和冷卻金屬材料，可以改變其組成和結構，從而提高其性能。真空熱處理的優點如下：提高金屬材料的性能：真空熱處理可以改變金屬材料的組成和結構，從而提高其性能，如抗拉強度、強度、抗腐蝕性等。減少金屬材料的污染：真空熱處理可以在真空環境中進行，從而減少金屬材料的污染，如氧化、氮化、碳化等。提高金屬材料的精度：真空熱處理可以提高金屬材料的精度，從而滿足高精度產品的要求。總之，真空熱處理是一種用于改善金屬材料性能的工藝，通過在真空環境中加熱和冷卻金屬材料，可以提高其性能、減少污染、提高精度等優點。