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焦?fàn)t在生產(chǎn)過程中，由于多種因素影響，隨著時(shí)間的推移不斷的發(fā)生變化，從投產(chǎn)時(shí)就開始了，而且損壞的程度在不斷發(fā)展。如果維護(hù)適宜，就可以件緩損壞的速度，達(dá)到延長焦?fàn)t使用壽命的目的，因此，搞好焦?fàn)t維護(hù)，顯得極為重要。

下面將從幾方面探討如何更好對(duì)焦?fàn)t進(jìn)行維護(hù)：

1、我們在焦?fàn)t熱修噴補(bǔ)維護(hù)工作上主動(dòng)出擊。

建立爐體檔案，隨時(shí)檢查爐體情況。采取對(duì)策，防患與未然，變被動(dòng)維修為主動(dòng)維修。

2、全爐普查記錄

對(duì)全爐燃燒室存在的異常情況（包括斜道、調(diào)節(jié)磚和燈頭磚等現(xiàn)實(shí)狀況）的一種記錄。采用熱修定位符號(hào)，使全爐上千個(gè)燃燒室按其所在位置，用簡單的10個(gè)符號(hào)，便匯總在一張橫排溫度的記錄紙上，異常情況一目了然。此記錄作為燃燒室狀況的一種描述，對(duì)一些敘述的問題及查找原因提供了依據(jù)。是焦?fàn)t幾大臺(tái)帳有力的補(bǔ)充。它使?fàn)t體維護(hù)工作真正地?cái)[到桌面上增強(qiáng)了熱修職工的責(zé)任心。

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對(duì)于具有大裂縫和壁的較深部分的焦?fàn)t熱修焦?fàn)t砌體，應(yīng)使用涂抹方法。擦拭時(shí)要注意：

（1）擦拭前應(yīng)清洗墻面，然后噴上一層漿液。如果間隙干凈，您可以直接涂抹涂片。

（2）當(dāng)使用鏟子去泥漿時(shí)，泥漿應(yīng)該是柔軟和堅(jiān)硬的，并且應(yīng)該在要擦拭的部分?jǐn)D壓泥漿。在停止泥漿和磚塊片刻之后，推或拉鏟子。用一點(diǎn)凹面擦拭到墻上。泥漿干燥后，在噴霧器上噴一層薄薄的泥漿。

（3）對(duì)于較大的缺陷或熔孔，應(yīng)分為幾次。每次敷料后，泥漿應(yīng)干燥，然后再補(bǔ)充。

無論噴涂還是擦拭，處理完成后都應(yīng)清理碳化室底部，關(guān)閉爐門，并在泥漿干燥后接近爐溫，進(jìn)行煤炭生產(chǎn)。

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濕噴技術(shù)。濕噴霧是使噴霧和粘合劑成為漿料以進(jìn)行噴霧。常用的粘合劑是磷酸和水玻璃。它主要使用粘合劑在高溫下具有很強(qiáng)的粘合性并粘附耐火泥。在爐壁的表面上。該技術(shù)具有操作簡單，爐料快速充電的特點(diǎn)，仍用于許多焦化廠。該技術(shù)有兩個(gè)主要缺點(diǎn)：首先，硅磚的熱穩(wěn)定性差。當(dāng)將含水量為40％至50％的砂漿噴涂在1100℃的壁面上時(shí)，壁面快速冷卻，肉眼看不到。當(dāng)裂縫到達(dá)時(shí)，損壞會(huì)長時(shí)間暴露；第二是粘附力低，懸掛時(shí)間僅為6至9個(gè)月。隨著先進(jìn)爐技術(shù)的出現(xiàn)，這種方法已被淘汰。

火焰焊接技術(shù)。火焰焊接技術(shù)是20世紀(jì)70年代在國際市場上出現(xiàn)的一種先進(jìn)的填充技術(shù)。爐子的技術(shù)是使用丙烷和氧氣燃燒產(chǎn)生的高溫火焰熔化耐火粉末，然后將其吹到爐壁上。該技術(shù)裝置由控制箱，焊，氣錘等組成，所用介質(zhì)為丙烷，氧氣，壓縮空氣，冷卻水等，噴涂量為50 kg/h耐火材料。

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電爐煉鋼用耐火澆注料

耐火澆注料在電爐中的應(yīng)用主要集中在電爐爐蓋部位，在90年代后期，全水冷爐頂技術(shù)的廣泛采用，在電極三角區(qū)位置普遍采用澆注料整體預(yù)制技術(shù)。綜合來看，整體澆注料爐蓋將來可能成為電爐爐蓋材料的一種發(fā)展趨勢。列舉了幾種電爐爐蓋用澆注料的理化指標(biāo)。

爐外精煉用耐火澆注料

RH爐用耐火澆注料

在RH爐內(nèi)襯中少量應(yīng)用高鋁澆注料及鋁-鎂澆注料。RH真空室上部采用Al2O3-MgO·Al2O3澆注料整體襯或噴補(bǔ)整體襯。在RH爐浸漬管外壁用整體鋁鎂澆注料。