鋁合金切削液能顯著提高工件加工光潔度，增大切削量，延長防銹周期，增加使用壽命；能有效提高生產效率和降低能耗及切削液定額成本。切削液在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質量。鋁合金切削液由極壓潤滑劑、防銹劑、表面活性劑、化劑等經科學高溫復配而成，專為鋁及鋁合金加工而研制的環保水溶性切削液。

鋁合金切削液的配制必須把原液加到水中，水的硬度應為50-150ppm，硬度過低容易造成起泡，而過高會導致腐蝕、乳化液分離、形成皂體/浮渣的危險。無油性鋁合金環保水基型切削液具有優異的環保性能——不含各類氯化和硫化添加劑、酚、鹽，減少了環境污染，同時提高了對操作人員的安全保護。鋁合金切削液它免去了采用防銹油對后續工序的不利影響，它的成分中不含鈉等致癌物，對人基本無任何作用，在同類產品中化能力和潤滑性能有著極大優勢。

隨著加工技術要求的不斷提高和環保要求的日益嚴苛，具有低能耗、低成本、性能優異、安全環保、可生物降解的無油化鋁合金切削液代替油基型切削液、乳化液及全合成切削液是必然趨勢。切削液在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質量。鋁合金切削液它免去了采用防銹油對后續工序的不利影響，它的成分中不含鈉等致癌物，對人基本無任何作用，在同類產品中化能力和潤滑性能有著極大優勢。

切削液的功能，一方面可以減少摩擦，另一方面可以起到冷卸作用。此外，還有降低金屬強度的作用。它在金屬加工過程中起到了潤滑、冷卻、排屑、防銹等重要的作用。切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。無油性鋁合金環保水基型切削液具有超長的使用壽命——穩定的抗微生物能力，不發臭變質，使用壽命12個月以上。無油性鋁合金環保水基型切削液具有優異的防腐防銹性——對各類金屬表面提供防護，對鋁合金保護性能。