柱塞泵的特點(diǎn)

（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、便于攜帶及維修保養(yǎng)等。

（2）有自吸能力的液壓泵可用來(lái)輸送泥漿、煤灰等低濃度流體。

（3）有手動(dòng)換向裝置的液壓泵可以用來(lái)輸送帶纖維性固體顆粒的低粘度液體。

（4）采用齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可使流量調(diào)節(jié)范圍更大一些.如采用斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可使流量調(diào)節(jié)范圍達(dá)到1：100。

柱塞泵的問(wèn)題及處理

中位時(shí)排油量不為零變量式軸向柱塞泵的斜盤(pán)傾角為零時(shí)稱為中位，此時(shí)泵的輸出流量應(yīng)為零。但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機(jī)構(gòu)中點(diǎn)的現(xiàn)象，在中點(diǎn)時(shí)仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動(dòng)或損傷，需要重新調(diào)零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。

輸出流量波動(dòng)輸出流量波動(dòng)與很多因素有關(guān)。對(duì)變量泵可以認(rèn)為是變量機(jī)構(gòu)的控制不佳造成，如異物進(jìn)入變量機(jī)構(gòu)，在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等，造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差，都會(huì)造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動(dòng)。這類(lèi)故障一般要拆開(kāi)液壓泵，更換受損零部件，加大阻尼，提高彈簧剛度和控制壓力等。

柱塞泵的振動(dòng)和噪聲處理

振動(dòng)和噪聲是同時(shí)出現(xiàn)的。它們不僅對(duì)機(jī)器的操作者造成危害，也對(duì)環(huán)境造成污染。(1)機(jī)械振動(dòng)和噪聲如泵軸和電機(jī)軸不同心或頂死，旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷，彈性墊破損和裝配螺栓松動(dòng)均會(huì)產(chǎn)生噪聲。對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵，要定期檢查，記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率與壓力閥的固有頻率相同時(shí)，將會(huì)引起共振，可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振。(2)管道內(nèi)液生的噪聲進(jìn)油管道太細(xì)、進(jìn)油濾油器通流能力過(guò)小或堵塞、進(jìn)油管吸入空氣、油液豁度過(guò)高、油面過(guò)低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等，均會(huì)產(chǎn)生噪聲。因此，必須正確設(shè)計(jì)油箱，正確選擇濾油器、油管和方向閥。

柱塞泵特點(diǎn)

柱塞泵是靠柱塞在缸體柱塞孔中往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)造成密封工作容積的變化實(shí)現(xiàn)吸油和排油的。與齒輪泵及葉片泵相比，柱塞泵有以下特點(diǎn)：

1.工作壓力高：因柱塞與缸孔加工容易，尺寸精度及表面質(zhì)量可以達(dá)到很高的要求，因而配合精度高，油液泄漏小，容積效率很高，能達(dá)到的工作壓力，一般是20～40mpa，高可達(dá)100mpa。

2.流量范圍大：因?yàn)橹灰m當(dāng)?shù)丶哟笾睆交蛟黾又麛?shù)目，流量便增大。

3.改變柱塞的行程就能改變流量，容易制成各種變量型。

4.柱塞泵主要零件均受壓，使材料強(qiáng)度得以充分利用．壽命長(zhǎng)，單位功率重量小。

由以上可知，柱塞泵在高壓、大流量、大功率的液壓系統(tǒng)中和流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合，得到廣泛應(yīng)用。但柱塞泵的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料及加工精度要求較高，加工量大，價(jià)格昂貴，故一般是在其它類(lèi)型的泵達(dá)不到要求時(shí)才采用。