工業鋁型材是以鋁為主要原材料，再加入其它的合金元素，通過加熱、擠壓、矯直、時效和表面處理之后形成的一種新型鋁合金材料，以6063-T5為主要代表合金的工業鋁型材使用為廣泛，其中鋁的含量為97.35-98.35%，其它的合金元素含量分別為：鎂0.49-0.9%、硅0.2-0.6%、鐵0.35%、銅、鉻、鋅、鈦分別為0.1%的含量，按照這個比例配方生產出來的業鋁型材，抗拉強度可達到180MPa，屈服強度可達127MPa，硬度可達到62HB，所以在鋁型材生產時，合金元素的配方顯得尤為重要。

各個合金元素的作用：鋁元素的密度小（2.7g/cm3），質量輕是眾所周知的；鎂元素可以增加它的強度與硬度；硅元素可以改善強度與硬度、降低延伸率；銅元素可以改善切削性能；鐵元素可以細化晶粒；鎳可以提高鋁合金的高溫耐熱性能；鉻能降低開裂程度提高鋁型材的韌性；鋅可以起到強化作用；鈦可提高鋁型材的機械性能；錳可以提高鋁型材的抗腐蝕性能。每一種合金元素都會對工業鋁型材的機械性能產生一定的影響，要將各種合金元素的含量控制在規定的范圍之內，所以有些鋁型材生產廠家為了降低生產成本，就在合金配方上偷工減料，這就是有些鋁型材價格便宜的原因之一，生產成本是降低了，但是承載能力和其它的力學性能肯定受到影響。

工業鋁型材廠家您選對了嗎？

隨著時代的不斷發展，鋁合金型材以他獨有的外觀及金屬性能越來越廣泛的運用于工業企業，工業鋁型材的廣泛運用使得市場也越來越混亂，廠家，貿易商，小的個體 都在這個市場里面魚龍混雜，對于廣大客戶怎么選擇好的廠家是要仔細斟酌。

我總結了一下以下幾點可是選擇工業鋁型材的廠家的參考因素

1，是否具備自生產工業鋁型材的能力。（是否能夠擠壓定制型材，自己生產工業鋁型材，從而降低成本，好實地考察一下）

2，是否 具備切割加工工業鋁型材的的能力及生產場地。（企業生產力和企業實力很重要）

3，是否具備完善的生產質檢流程，保證產品品質。

鋁型材在彎曲的情況下報廢是非常不值得的，下面為大家介紹下如何使鋁型材減少彎曲報廢。

1、擠壓調直：調直是型材造成彎曲很嚴重的環節，調直工一定要注意調直所用的力度，力量過大就可能會對型材產生變形、收口、桔皮等，力量過小就會產生型材調不直，造成彎曲。

2、擠壓裝框：這環節也是非常重要，鋸完定尺長度后，就要進行裝框，這時裝框工就要注意了，這料是大料還是小料，是帶管料還是平面模拉出來的料。一般來說，大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲，但小料和平面模拉出來的料，抬兩端就很容易造成彎曲，這時就應該從兩端向中間靠攏進行抬料裝框。但有的型材即便這樣還不行，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就必須把這類料放在已時效的型材上再抬到框里。

3、表面處理上架：坯料經時效，硬度已達標，型材就沒那么容易變彎曲，但上架時還是要注意，兩端抬料時，盡量避免上下大力波動，大力波動也會對已時效的型材造成一定的彎曲。