1. 管段防腐

(1)焊縫部位防腐層的厚度不應小于規定的防腐層厚度的90%，環氧粉末涂層厚度應大于等于100μm，其它要求遵照國家現行標準《埋地鋼管質管道聚乙烯防腐層》GB/T23257執行。

(2)直接埋設段管道外防腐采用擠壓聚乙烯三層結構、頂管穿越段管道外防腐采用雙環氧防腐涂層(要求詳見雙環氧防腐涂層說明書)。管道防腐層由工廠預制完成。

2. 補口及補傷

(1)采用熱收縮套(帶)補口時，熱收縮套(帶)與聚乙烯防腐層搭接寬度不應小于100mm;采用熱收縮帶時，應采用固定片固定，補口材料與原防腐層的周向搭接寬度應不小于80mm。

(2)對于直徑不超過10mm的漏點或損傷，且損傷深度不超過管體防腐層厚度的50%時，在預制廠內可用管體配套的聚乙烯粉末修補;

(3)當現場不具備噴砂除銹的條件時，可使用電動除銹或手工除銹，除銹等級應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923規定的St3級，焊縫處應無焊渣、毛刺、油污等。

PE管表面有條紋或色點，外表無光澤，PE管材彎曲，表面變色，PE管材表面起，內壁毛糙，管壁起泡，管壁厚度不均勻，內壁凹凸不平，斷面有氣泡，管材沖擊強度不全合格。PE管材表面有條紋或色點問題可以用模具或分流梭局部有死角或凹陷，和管材表面摩擦增大發生分解引起滯料、糊料，產生局部分解條紋。需進行清理。混料不均或物料中有雜質，可引起局部分解，形成表面色點。確定具體原因，改善混料工藝或更換有問題原料。

PE管材彎曲可能是機頭四周溫度不均，檢查電熱圈。機身、定徑槽、牽引不在一條軸線上，冷卻槽兩端孔不在一條直線上，調整至一條軸線上，冷卻槽噴頭出水不均勻，可以調節、更換噴頭。外表無光澤可能是剪切速率太大，熔體。適當提高料溫或降低牽引速度。口模溫度過高或內表面光潔度差。降溫，降低粗糙度。CaCO3的粒度過大或粒徑分布過寬。更換適用的碳酸鈣。

PE給水管隨著使用率的增加，大家也要注意施工過程中一定要嚴格按照操作規定進行操作，安全施工是整個工程的基礎，所以下面咱們聊的是PE給水管安全施工的造成危險的原因有哪些吧。

一，施工過程中經常使用氧/焰切割，有可能發生火災、事故。

二，吊裝作業過程中，發生吊裝物件傾倒、散落等，砸傷施工人員事故。

三，因焊機等用電設備漏電而發生觸電事故。

四，管道系統試壓、沖洗的意外傷害。

五，地下管溝開挖時溝壁可能坍塌而發生砸傷事故造成傷害。

PE管是一種具有良好延性、抗沖擊性和抗壓強度的關鍵排水管，不易立即開裂。雖然PE管優勢很多，但是它也是有缺點的，就是耐高溫差，通常只用作冷水管或是排污管，這是它的局限性。讓我們一起了解下PE管道的可接受溫度，以及為什么不能用于熱水管道。

PE管的低溫阻力非常好，PE管的低溫脆化溫度非常低，可在60℃的溫度范圍內安全使用。雖然聚乙烯管可以承受60℃的溫度，但它意味著它可以用作熱水管，因為聚乙烯管隨著溫度的提高而性能下降，通常用于冷水運輸，主要用于供水管道。