從靠近的一端。首先，有通用風扇和收集風扇。然后管道的敷設，原則是安全，盡量節省管道距離，主管的敷設尤為重要，支管與主管的連接應盡量減少壓力損失，節約風機的能耗，一般45度斜插。管道穿墻時，要考慮墻體的作用，能否穿墻，做好防火閥。然后是設備端。洗滌塔系統較為復雜，如水循環系統、排水系統、噴淋系統、除霧系統、溢流系統、液位開關系統、廢氣進出口等，水循環動力和廢氣輸送動力分別采用水泵和風機。

后，還有加藥系統和煙囪排放系統。加藥系統設有pH和orb電位檢測儀，可根據水箱內的pH值和電位值自動加藥、停車和報警。煙囪排放系統一般要求15m高，配備煙囪支架和梯子，頂部設有檢測口，便于檢測廢氣濃度。洗滌器的入口段和出口處也將設置檢測口。這些是對洗滌塔酸堿廢氣處理系統的基本介紹。

RCO催化燃燒技術和RTO蓄熱式熱氧化技術是VOCs（揮發性有機化合物）治理技術，是目前應用較廣、治理效果好、運行穩定、成本較低的成熟性技術。RTO和RCO技術的設備對比:RTO，是指蓄熱式熱氧化技術，英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩態熱傳遞方式，原理是把有機廢氣加熱到760以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。

氧化產生的高溫氣體流經的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為95%-99%。RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。

RCO催化燃燒作用原理是：催化劑對VOC分子的吸附濃縮，提高廢氣的濃度，然后催化氧化階段降低反應的活化能，提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下（250—300），發生無焰燃燒，分解成CO2和H2O，同時放出大量的熱量。與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400。

1、用戶根據提供的基礎資料進行混凝土基礎施工，對于廢氣處理噴淋塔設備宜安裝在高出地面100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；支吊架安裝完畢后先安裝主管道，盡量將只管在地面組裝完成后再與主管道連接。安裝時應注意調整噴淋泵的轉動方向，和管道上單向閥的安裝方向。

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片；

活性碳吸附法是利用活性炭內部空隙結構發達，有巨大比表面積原理來吸附通過活性炭池的惡臭氣體分子，初期處理效率可達65%，但極易飽和，通常數日即失效，需要經常更換，并需要尋找廢棄活性碳的處理辦法，運行維護成本很高，適用于低濃度、大風量氣體，對醇類、脂肪類效果較明顯，但濕度大的廢氣效果不明顯，且容易造成環境二次污染。