1、風(fēng)管制作流程：

2、風(fēng)管選型。根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，采用角鋼法蘭、共板法蘭和插條式連接三種工藝連接或者聯(lián)合使用。工藝及風(fēng)管邊長劃分、風(fēng)管鋼板厚度如下：

3、風(fēng)管樣品制作樣品先。在風(fēng)管加工前，應(yīng)該預(yù)前對風(fēng)管進(jìn)行編號預(yù)排布，合理布置開風(fēng)口、三通、支架等部位管段長度；風(fēng)管各種標(biāo)準(zhǔn)件提前制作樣品，大面積施工按樣品標(biāo)準(zhǔn)制作。

風(fēng)管加工與施工過程中應(yīng)注意成品保護，風(fēng)管起筋、咬口、翻邊加工后產(chǎn)品垂直堆放，防止變形。

4、風(fēng)管制作法蘭細(xì)節(jié)要點：

① 風(fēng)管法蘭平整，焊縫飽滿，無缺口。?

② 風(fēng)管法蘭鐵皮翻邊量大于6mm，小于9mm；翻邊緊貼法蘭，平整、無翹起，風(fēng)管四角鐵皮重疊處鏟平無豁口，打膠嚴(yán)密。

③ 共板法蘭風(fēng)管四角制作豁口應(yīng)該打膠嚴(yán)密，打膠應(yīng)該抹平整，不出現(xiàn)堆疊現(xiàn)象。

銜接要點

金屬鋼板風(fēng)管法蘭螺栓連接螺栓孔間距應(yīng)均勻，四角應(yīng)有螺栓孔，送排風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管孔距為120mm，防排煙風(fēng)管孔距為80mm；螺栓孔朝向應(yīng)一致。

共板法蘭風(fēng)管法蘭卡應(yīng)沒有毛刺、規(guī)格一致、鐵皮厚度與尺寸應(yīng)滿足圖集要求；法蘭卡應(yīng)該一正一反安裝，便于更好受力，相鄰法蘭卡邊緣間距為80mm。

不銹鋼風(fēng)管市場上按材質(zhì)一般分為三類：鍍鋅不銹鋼風(fēng)管、鍍鋅風(fēng)管以及復(fù)合不銹鋼風(fēng)管。其中，鍍鋅風(fēng)管質(zhì)量較好，適用性好，但價格高。目前市場上運用廣的不銹鋼風(fēng)管是鍍鋅板的。鍍鋅風(fēng)管一般應(yīng)用在外界環(huán)境較為普通，對風(fēng)管要求不太高的場所。由于鐵皮會有化學(xué)反應(yīng)，造成腐蝕、生銹。鍍鋅風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2 個固點。鍍鋅風(fēng)管廠家支、吊架宜按規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm 的超寬、超重等特殊鍍鋅螺旋風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。

法蘭墊料的材質(zhì)及厚度的選擇：輸送空氣溫度低于70°C的風(fēng)管，應(yīng)采用橡膠板、閉孔海綿橡膠板、密封膠帶或其他閉孔彈性材料等;輸送空氣溫度高一70℃的風(fēng)管。應(yīng)采用石棉橡膠板;輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體的風(fēng)管，應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板;輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的鍍鋅風(fēng)管，應(yīng)采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板;法蘭墊片的厚度宜為3~5mm，無法蘭連接的墊片應(yīng)為4~5mm，連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，達(dá)到密封的要求，連接螺栓螺母應(yīng)在同一側(cè)。

支撐和鍍鋅風(fēng)管裝置應(yīng)選用電纜裝置，以調(diào)整直線度和平整度。鍍鋅風(fēng)管懸掛器應(yīng)垂直，同一標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅空氣管懸掛器應(yīng)在直線長度方向。裝置并拉直管道后，用阻燃密封劑重新密封法蘭銜接。當(dāng)?shù)鯒U銜接到支架上時，固定支架的一個上下兩個螺母，并加上10MM厚的防振橡膠墊，以避免螺母在鍍鋅管振動時松動。

風(fēng)管的密封墊片裝置及風(fēng)管，管件等的銜接不符合要求，將出現(xiàn)法蘭銜接處跑風(fēng)漏氣，噪聲增大，冷熱量損耗增大的現(xiàn)象，法蘭墊片材質(zhì)不符合要求，法蘭墊片厚度不行，因此影響彈性及緊固程度，法蘭墊片凸入風(fēng)管內(nèi)，法蘭周邊的螺栓松緊程度不一致。