金屬粉末注射成型廠制程和傳統(tǒng)粉末冶金法的比較壓鑄工藝用在鋁和鋅合金等熔點低、鑄液流動性良好的材料。此工藝的產品因材料的限制，其強度、耐磨性、耐蝕性均有限度。金屬粉末注射成型廠工藝可以加工的原材料較多。

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精密鑄造工藝，雖然在近年來其產品的精度和復雜度均提高，但仍比不上脫蠟工藝和金屬粉末注射成型廠工藝，粉末鍛造是一項重要的發(fā)展，已適用于連桿的量產制造。但是一般而言，鍛造的工程中熱處理的成本和模具的壽命還是有問題，仍待進一步解決。

注射成型制品的性能與成本分析

金聚金屬粉末注射成型廠工藝采用微米級細粉末，既能加速燒結收縮，有助于提高材料的力學性能，延長材料的疲勞壽命，又能改善耐、抗應力腐蝕及磁性能。

技術應用領域

1.計算機及其輔助設施：如打印機零件、磁芯、撞針軸銷、驅動零件；

2.工具：如鉆頭、刀頭、噴嘴、槍鉆、螺旋銑刀、沖頭、套筒、扳手、電工工具，手工具等；

3.家用器具：如表殼、表鏈、電動牙刷、剪刀、風扇、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、圓珠筆卡箍、刃具刀頭等零部件；

4.機械用零件：如牙矯形架、剪刀、鑷子；

5.零件：尾翼、零件、彈頭、藥型罩、引信用零件；

6.電器用零件：電子封裝，微型馬達、電子零件、傳感器件；

7.機械用零件：如松棉機、紡織機、卷邊機、辦公機械等；

8.汽車船舶用零件：如離合器內環(huán)、拔叉套、分配器套、汽門導管、同步轂、安全氣囊件等。

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未來粉末注射成形的發(fā)展主要是在材料和設計方面努力，利用該工藝的優(yōu)點，來幫助客戶改進產品設計和降低成本，從而擴大粉末注射成形的應用領域。

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山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于風景秀美的山東省乳山市，為高新技術企業(yè)，主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產品的研發(fā)、生產和銷售工作。

公司愿以精湛的技術、的產品、的服務與各行業(yè)朋友攜手共同開辟粉末冶金行業(yè)新天地！

在金屬粉末注射成型廠中工藝，粘結劑起著十分重要的作用，它直接影響著混合、注射成形、脫脂等工序，對注射成形坯的質量、脫脂及尺寸精度、合金成分等有很大的影響。金屬粉末注射成型廠所使用的粘結劑包括熱塑性體系、熱固性體系、水溶性體系、凝膠體系及特殊體系，它們各有其優(yōu)缺點，熱塑性粘結劑體系是金屬粉末注射成型廠粘結劑的主流和先導，熱固性體系粘結劑應用較少，雖然這類粘結劑的保形性好，但是脫除比較困難。比較項目制造工藝金屬粉末注射成型廠工藝傳統(tǒng)粉末冶金工藝粉末粒徑(μm)2-1550-100相對密度(%)95-9880-85產品重量(g)小于或等于400克10-數(shù)百產品形狀三維復雜形狀二維簡單形狀機械性能優(yōu)劣。在此，粘結劑采用熱塑性粘結劑，其配方為70%的石蠟和30%高密度聚乙烯。

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