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公司基本資料信息
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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。變形紗是利用合成纖維的熱塑性,通過機械、物理、化學方法加工而成,具有較高的彈性和伸縮性。產品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車,鋼鐵,精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、單晶剛玉(SA)、鉻剛玉(PA)、棕剛玉(A)、白剛玉(WA)、微晶剛玉(MA)、黑碳化硅(C)、綠碳化硅(GC)以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技,以誠信的服務,與廣大的合作伙伴攜手共進,共謀發展,為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。
軸類零件磨削工藝
以外圓磨削為例,其工作步驟:
(1)擦凈工件兩端中心孔,刮研兩端中心孔。對精密零件的磨削可公中間上序安排1-2次副研。
(2)調镕頭、尾限位青,使它們處于下T作臺回轉中心的對稱位置。
(3)修整砂輪。
(4)在工件頭架端裝上適當的夾頭;在中心孔內加入潤滑油;根據工件長度調整尾座位
置,將J:件裝央在兩之間。
(5)調整磨床工作臺前側換向撞塊位置。右邊換向撞塊的位置應能使工作臺進給至砂輪
越出工件端面約砂輪寬度的三分之一左右時反向;左邊換向擅塊應使工作臺進給至砂輪側面
接近夾頭或臺階端面,并稍停瞬間反向。
(6)根據工件的材質、直徑尺寸、長度和加工要求,選擇合適的工件轉速e
(7)測量工件尺1.,確定磨削余旦。對淬火變形較大的工件,要檢查因跳動
有磨削余量。
(8)轉動橫向進納于輪,使砂輪后退一段距離.以免快速引進砂輪時撞擊工件。快速引
進后,再緩慢地使砂輪接近工件。
(9)在臺階軸中級長的一段外因面進行粗磨,在粗菠過程中調整上下丫作臺。上工作臺
調整時,要保證被磨J:件的旋轉軸線與下工作臺縱向導軌運動方向平行,應避免產生錐度:
(10)上下工作臺凋好后,粗磨各段臺階,給桔磨留余量0.03-0.08mm。
(11)半精磨、精磨各段臺階外因至尺寸
(12)磨軸上圓錐[面時需要調整轉動亡下工作臺,故應安排單獨步驟進行。
(13)磨削精密及高精密零件時,在粗磨后安排人工時效,以消除工件的內應人。
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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。產品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車,鋼鐵,精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、單晶剛玉(SA)、鉻剛玉(PA)、棕剛玉(A)、白剛玉(WA)、微晶剛玉(MA)、黑碳化硅(C)、綠碳化硅(GC)以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技,以誠信的服務,與廣大的合作伙伴攜手共進,共謀發展,為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。
金剛石砂輪制造技術介紹
金剛石砂輪制造技術員是目前具有代表性的金剛石生長技術之一,早在上個世紀80年代,日本DFGFDF等人用熱絲去沉積出了高質量的多晶剛石膜,從此以后,出現了很多不同的代學氣相沉積金剛石膜系統,如熱絲法,微波等離子法,直流離子輔肋法,火焰燃燒法,在熱絲的作用為關鍵,它不僅可以使氫分子部分地離解成原子,還可以加速CH4氣體分解贈生具有合成金剛石必須的SP雜化軌道的碳原子基團,氫原子可以飽和生長中的金剛石表面碳原子,懸空的SP分子,形成C-H組合成SP,而使金剛石表面趨于穩定,同時它也可以去除與金剛石共同沉積的石墨及無定型碳,為了增強熱絲活化區域和溫場均勻分布.必須特別注意熱絲的排布方式.
當前,代表性金剛石砂輪生長技術員是大面積熱絲技術各大功率徽波技術,,大面積的熱絲技術是當前廣泛應用和比較成熟的產業化技術,它的生長面積已積過到直徑500MM以上,該方法在涂層應用方面相當成功.代表性企業有很多.
近10年來.我國開發了部分世界上現有生長技術,其中,開發較好的是熱絲金剛石砂輪設備技術,現階段生長工藝技術基本成熟,已經開始成規模的產業化生產,有批量的產品進入國內外市場,技術在國際也有所成績.
由于熱絲代學氣相沉積金剛石薄膜技術的成本較低.設備簡單,而且易于大面積生長,因此.該方法能夠生產出低成本,且適宜于工業應用的金剛石薄膜,便熱絲法需要控制因素很多,任何一個因素控制不好,就會得到質量不好的金剛石砂輪薄膜,甚至沉積不出金剛石薄膜,.所以有必要對其影響進行研究.
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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。(2)刃磨刀具的目的是使刀刃具有鋒利、完整、光沽的刀口為此,在磨削過程中不能使刀具退火,在撮運過程中不能朝刃口攫傷。產品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車,鋼鐵,精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、單晶剛玉(SA)、鉻剛玉(PA)、棕剛玉(A)、白剛玉(WA)、微晶剛玉(MA)、黑碳化硅(C)、綠碳化硅(GC)以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技,以誠信的服務,與廣大的合作伙伴攜手共進,共謀發展,為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。
砂輪在平面磨床中使用中的安全事項
使用前應檢查機臺的左右自動控制桿是否歸位,開動時,左右是否有人;砂輪是否牢固;選用平面磨床的修整器修砂輪;
工件在加工前,應先去除工作上的毛邊,工件和工作平臺必須擦乾凈;
砂輪在未停止轉動時,嚴禁在砂輪下擦工作平臺,拿放工件;加工前,檢查磁盤是否平整;
工件放置后,注意是否已吸磁固定;吸磁可移動之工件,應用檔塊固定;
砂輪工作時,工作平臺上不可放不相關的工件或物品;
機臺自動進給時,操作者不得擅自離開工作崗位或做不相關的事;不可用物品敲打平臺;工件要輕拿輕放;打掃機臺時,不可用風槍吹拭;機臺每工作1小時,需用手拉油泵給導軌加1次油。
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