塑鋼管常用檢測方法及標準

涂塑鋼管，又名涂塑管、鋼塑復合管、涂塑復合鋼管，是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管(底管)內表面熔接一層塑料防腐層或在內外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復合鋼管。涂塑鋼管主要的檢查方法包括外觀檢查、試驗、彎曲試驗、壓扁試驗、低溫實驗等，每種檢查方法都有其偏重點。涂塑鋼管是以焊接鋼管、無縫鋼管為基材，內外壁涂敷環氧樹脂或聚乙烯粉末，是防腐、耐侵蝕、無毒、無輻射的綠色環保管材，應用于各種流體輸送。

涂塑鋼管的特點和應用范圍

涂塑鋼管的發展越來越快，其使用的廣泛性也比較大，那么涂塑鋼管到底應該有什么特點呢?具體情況是這樣的：

① 涂塑鋼管的連接十分簡單，能夠節省勞力。

② 涂塑鋼管可以耐腐蝕，不會出現結垢的情況，流體的阻力比較小，可以應用在井下輸送高硫水質和輸送含鈣、鎂等離子的水，減少成本，使用時間要長于其它的管材。

③ 涂塑鋼管的涂層擁有優良的附著力，鋼管的外觀通過比較特別的處理，工藝的固化與涂層附著力要超過30N/10mm。

④ 內外樹脂層十分精密，涂層的厚度要超過0.5毫米，并不存在，擁有非常的耐腐蝕能力。

⑤ 涂塑鋼管的機械能力比較好，能夠承受環境條件比較差的地方，涂層韌性很好，鋼管機械強度比較大，擁有很好的承受性能。

⑥ 涂塑鋼管的阻燃能力比較好，使用的是塑料原料里面加入阻燃劑，它的阻燃能力的指標達到了行業標準，同時它的鋼塑復合結構以及阻燃能力要比純塑料管材好得多，可以應用在井下的位置。

涂塑鋼管屬于目前非常受歡迎的復合鋼管，浸塑屬于一種技術，而涂塑鋼管是經過熱浸塑技術加工而研制成功的復合管，因為生產技術比較簡單，其柔軟性、絕緣性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損以及抗拉性都比較好，在煤礦、化工、電力以及消防給水之類的領域被大量的運用。

內外涂塑鋼管的適用范圍有哪些

內外涂塑鋼管習慣埋地和一些濕潤的環境，還能夠耐高溫和低溫，能夠飽嘗住溫度的檢測，除了飽嘗住溫度的檢測，抗干擾才能也強，能夠作為電纜的套管，屏蔽功用好，承受壓力的強度也罷，壓強能夠到達六萬帕斯卡。絕緣性好，能夠確保不漏電的景象。在施工的時分，裝置便利，銜接方法多樣化，依據各種種類有不一樣的銜接方法。在施工的時分，工大家依據不一樣的用處，銜接方法有焊接、溝槽、法蘭和絲銜接，鋼塑復合管是電力通信套管的商品。

內外涂塑鋼管的涂層選用環氧樹脂歸于熱固性樹脂，穩定性好，不好大多數物質發作化學反應，防腐性能好。管面涂層附著力強，它對金屬、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性基材以優良的附著力。力學性能高。具有和鋼鐵等同的強度，而且表面具有很強的內聚力，分子結構細密，所以它的力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。耐熱性能好，環氧樹脂的耐熱種類可達200℃或更高。固化縮短率小，通常為1%~2%。是熱固性樹脂中固化縮短率的種類之一，其線脹系數也很小，通常為6×10-5/℃。所以固化后體積改變不大。鋼塑復合管適用于消防給水、給氣、泡沫介質運送管道體系。

如何控制涂塑管沖壓處理中出現的起皺、開裂問題?

隨著很多行業的不斷興起，對涂塑管的需求也在不斷的增加，所以對涂塑管的質量要求也更加嚴格，但是涂塑管在進行沖壓處理過程中，容易出現起皺、開裂問題，那么該如何進行控制的?

1、起皺與疊料

起皺是困擾涂塑管產品沖壓生產也是困難的問題之一。起皺缺陷將引起很多不良后果，嚴重時還會形成疊料。起皺會對零件的外觀表面產生嚴重的影響，尤其表現在涂裝后，嚴重的起皺會使零件無法返修，導致該零件報廢。

原因：板料沖壓過程中材料流動不平衡，產生擠壓而無法吸收消除。

解決思路：生產廠家均衡板料流動速度。

解決辦法：⑴燒焊拉延筋，增大板料流動阻力;⑵對起皺部分做強壓處理，減小該處型面間隙;⑶改變拉延筋形狀，如將圓筋改為方筋，或者改變拉延筋大小;⑷增加落料件尺寸，增大壓邊圈的作用。

2、開裂與傷線(縮頸)

開裂一般在新模具或者板料調試時出現，開裂直接導致零件的報廢，傷線為零件將要出現開裂的極限表現，經過涂裝烘烤以后，材料應力釋放，依然有可能導致零件開裂，因此，在沖壓生產過程中必須杜絕成品件的傷線。

原因：因板料流動過于順暢，沖壓過程中板料拉伸變形程度超過材料本身的延展率要求，導致沖壓件開裂。

解決思路：改善板料流動速度。

解決辦法：⑴燒焊降低拉延筋，減少板料走料阻力;⑵改善型面光潔度;