穩定土拌和站在運行過程中的注意事項：

1、潤滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按劃定定時加注或更換潤滑油。

2、穩定土拌和站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與穩定土拌和站的聯動情況；主動除塵風機、除塵器反吹裝置、器工作狀態；檢查吸塵管路有無po裂、吸塵管內粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理

3、機械及其它：每班檢查穩定土拌和站軸端密封的密封情況；按期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態；按期檢查放料門及氣缸；穩定土拌和站安裝前再次檢查設備外觀質量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結塊)等。葉片及襯板緊固和磨損情況；進料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機、照明設備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；

4、成品料斗：料斗內粘著物清理的氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放

穩定土拌和站是一種趨勢，能彌補其他行業的不足，在未來的生產生活中有著重要的作用。

穩定土拌和站是生產穩定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設備，攪拌設備。

將消石灰粉或生石灰粉摻人各種粉碎或原來松散的土中，經拌合、壓實及養護后得到的混合料，稱為石灰穩定土。它包括石灰土、石灰穩定砂礫土、石灰碎石土等。石灰穩定土具有一定的強度和耐水性。

穩定土拌和站采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結構，攪拌能力強，攪拌均勻度高．超長攪拌器適用于各種類型的穩定土及穩定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設備的使用性 ，該設備性能優良、技術先進、結構合理、質量可靠、使用方便、易于維修、生產率高，是施工單位理想的基層物料拌和設備。不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應骨料配給量的要求。具有手動、自動選擇，整套設備只需配備一名操作工。

該設備主要構成系統：

1、配料供給系統：分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。

2、水泥料供給系統：水泥倉（水泥斗）、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。

3、自動供水系統：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。

4、攪拌系統：電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機。

5、儲料倉裝置系統：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

6、電氣系統：操作控制柜、操作室。

穩定土拌和站廠教你如何區別混凝土攪拌站質量？混凝土攪拌站如何區別質量？混凝土攪拌站在基礎建設中運用廣泛，很多用戶對混凝土攪拌站的了解僅于如何使用，對于混凝土攪拌站的質量是好是壞，并不是很了解，更不用說去檢查所買的站的質量了。混凝土攪拌站的主要構成部分也那幾個，所以只要這幾大組成部分沒有質量問題，那么這個混凝土攪拌站就沒有太大的質量問題。1.攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查攪拌機上的振動篩篩網的鋼筋的質量和篩網及篩孔的合理尺寸并檢查篩網的安裝精度；2.傳動系統的運轉要靈活，沒有異常響聲；3.帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩，運轉要靈活，制動可高，沒有異常的雜音，沒有卡鏈；4.計量系統也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統的靈敏性和準確性；5.減少機的提升溫度也要注意，要達到合格書上的溫度；6.計量斗進出料要順暢，不出現積料、溢料等現象；7.安全閥不能出現漏氣現象；8.水泥罐的質量合格；9.配套的線路安裝要合理、設備的安裝要正確在穩定土拌和站的總平面布置上各建筑物之間的道路滿足防火要求，廠房周圍設置消防栓并設環行道路，使消防車能暢通無阻，廠房內設有獨立的消防水系統。廠內各作業場所等生產和生活建筑物，按照《建筑設計防火規范》GBJ16-87(1997年版)的要求設必要的安全出口、設置消防器材和其他安全保護措施。 為防止觸電，特別是潮濕場所及容易觸電的移動式手動電動工具設漏電保護，電氣設備有安全外殼，采取保護接地或接零措施。 凡有粉塵、有害氣體產生的的場所，加強通風，在必要的位置設有穩定土拌和站的除塵器，以減輕有害氣體的危害。穩定土拌和站10個安全操作規程1、拌和作業時，應先將轉子提起離開地面空轉，然后再慢慢下降至拌和深度。