榨油機運轉時，經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。普通榨油機采用螺旋擠壓，產生高溫，使油品營養降低，原材料損耗6%，高質量的榨油機采用物理壓榨，無需加熱，無損耗，出油率可調，油品可與名品牌相比。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。

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我公司生產的榨油機采用螺旋擠壓原理榨油。炒料與榨油機為可拆卸組合，清潔時可抬起炒料機，取下榨油部分保護外殼，不需任何工具，簡單方便。我公司生產的榨油機采用螺旋擠壓原理榨油。炒料與榨油機為可拆卸組合，清潔時可抬起炒料機，取下榨油部分保護外殼，不需任何工具，簡單方便。7、:采用優質耐磨鋼與kang疲勞鑄件科學搭配,性能穩定,確保設備能長期連續工作,并。日照偉昌機械有限公司司一家生產榨油機、濾油機、炒料機等榨油設備的廠家。

使用榨油機之前，首先應準備好全部輔助器具和容器，檢查并調整傳動帶松緊程度。然后開動電動機，使機器空運轉15min左右，檢查榨螺軸的轉速。一般轉速應在33dmin左右。空轉時要注意齒輪箱內齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和電機是否正常。普通榨油機原料軋榨后，副產品只能作為動物飼料，本機加工后，比如每百斤花生米榨出28——35斤油，花生米還可以恢復原狀加工成高蛋白、低脂肪的綠色食品，產品附加值更高。榨油機空轉時，電動機電流應為3A左右。如電流過高，應立即停車檢查，調整后再開機。

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榨油機設備應每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次，嚴禁干磨。各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，發現變質，應更換全部機油。

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