卷繞式真空鍍膜機具備運作安穩、彈性鍍膜齊平、膜層勻稱、制造周期時間短、耗能低、實際操作保護保養便捷、特性平穩等特性。仿金電鍍廠選用高精密直流電或溝通交流交流電機調速，具備運作安穩、速率高、對原防水卷材不刮傷、不皺褶，放卷內孔齊整等特性；張力控制選用進口大數字張力控制系統軟件，具備支撐力、角速度安穩，運行敏捷的特性；強悍高的效率的真空包裝系統軟件，裝備環保節能堅持泵。

電鍍加工把浸鋅液的溫度一般控制在70℃~80℃為好。浸鋅時間過短，無法得到高密度鋅層，浸鋅時間過長，鋅層過厚，松散，浸鋅時間一般控制在5min~15min，鋅層薄厚以2.5μm~2.8μm為好。

真空電鍍的簡單作用過程：真空電鍍接通蒸發源交流電源，真空電鍍蒸發料粒子熔化蒸發，真空電鍍進入輝光放電區并被電離。真空鍍膜設備的維護保養等許多技能都是一樣的，有著豐富的經驗來應對各種情況，保證良好的效果。

鍍膜技術都需要一個特定的真空環境，以保證制膜材料在加熱蒸發或濺射過程中所形成蒸氣分子的運動，不致受到大氣中大量氣體分子的碰撞、阻擋和干擾。由于在真空條件下制膜，所以薄膜的純度高、密實性好、表面光亮不需要再加工，這就使得薄膜的力學性能和化學性能比電鍍膜和化學膜好。

真空鍍膜加工是一種由物理方法產生薄膜材料的技術。在真空室內材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上。

真空鍍膜加工是保證真空鍍膜鍍膜質量的關鍵。鍍膜操作：待真空鍍膜鍍件上架并裝上鎢絲，然后入爐，檢查接觸是否良好，轉動正常，關真空鍍膜真空室，抽真空。

真空鍍膜技術之物理氣相沉積技術，它利用某種物理過程，實現物質原子從源物質到薄膜的可控轉移過程。物理氣相沉積技術具有膜/基結合力好、薄膜均勻致密、薄膜厚度可控性好、應用的靶材廣泛、濺射范圍寬、可沉積厚膜、可制取成分穩定的合金膜和重復性好等優點。

真空鍍膜的均勻性已經相當好，可以輕松將粗糙度控制在可見光波長的1/10范圍內，也就是說對于薄膜的光學特性來說，真空鍍膜沒有障礙。鍍的膜并非是想要的膜的化學成分，這也是真空鍍膜的技術含量所在。