電子企業(yè)庫(kù)存管理痛點(diǎn)

1、電子產(chǎn)品材料型號(hào)規(guī)格多，難區(qū)分、不易找，以致不少產(chǎn)品堆積在角落里找不到，增加庫(kù)存積壓風(fēng)險(xiǎn)。

2、收發(fā)貨的準(zhǔn)確性和時(shí)效性基本上要依賴倉(cāng)管員的經(jīng)驗(yàn)和判斷，發(fā)錯(cuò)貨、找不到情況時(shí)候發(fā)生。

3、事后又人工記錄出入庫(kù)數(shù)據(jù)，然后再錄入到電腦上，整個(gè)過(guò)程存在記錄錯(cuò)誤和錄入錯(cuò)誤的情況，且耗時(shí)較長(zhǎng)，庫(kù)存數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確和實(shí)時(shí)。

4、有時(shí)因客戶訂單變更、因產(chǎn)品版本更新、因供應(yīng)商供貨超量等情況，以致產(chǎn)生不少呆滯料。

5、先進(jìn)先出難實(shí)行，即將過(guò)期的呆滯料多，庫(kù)存成本高。

6、人工盤(pán)點(diǎn)耗時(shí)耗力，且數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，賬實(shí)難以一致。

7、缺乏批次管理，物料/產(chǎn)品追溯困難。

電子庫(kù)存WMS系統(tǒng)解決方案

1、按照貨品SKU進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位劃分，通過(guò)掃碼讓貨品與庫(kù)位對(duì)應(yīng)，在上架和揀貨時(shí)進(jìn)行庫(kù)位提示，“該放到哪里、該去哪里拿？”一目了然，降低辨別難度，縮短搜索路徑，提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

2、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)入庫(kù)、銷(xiāo)售出庫(kù)等環(huán)節(jié)，都可實(shí)現(xiàn)全流程掃碼作業(yè)，實(shí)時(shí)作業(yè)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，讓倉(cāng)管員可以實(shí)時(shí)了解作業(yè)進(jìn)度，更好進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)員工的作業(yè)量也可大大減少。

3、產(chǎn)品入庫(kù)和出庫(kù)后，都會(huì)進(jìn)行的庫(kù)存動(dòng)態(tài)更新，確保庫(kù)存數(shù)量實(shí)時(shí)準(zhǔn)確。同時(shí)提供完整的庫(kù)存日志，記錄系統(tǒng)操作痕跡和庫(kù)存變化情況，保證庫(kù)存追溯的有據(jù)可查。

4、通過(guò)PDA掃描盤(pán)點(diǎn)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回傳到PDA界面上，并自動(dòng)于系統(tǒng)任務(wù)進(jìn)行核對(duì)，出錯(cuò)會(huì)發(fā)出預(yù)警，從而保證盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中準(zhǔn)確和輕松。事后還能生成盤(pán)點(diǎn)報(bào)表，做到賬實(shí)一致。

6、先進(jìn)先出策略，優(yōu)先出庫(kù)入庫(kù)較早的物料/成品，減少呆滯料，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

7、可對(duì)倉(cāng)庫(kù)存在中的物料/成品數(shù)量進(jìn)行查詢，讓自己可以準(zhǔn)確掌握每個(gè)物料/成品的現(xiàn)有庫(kù)存情況。

8、可與外部信息系統(tǒng)，如SAP、ERP、SRM、MES等系統(tǒng)無(wú)縫集成，避免各系統(tǒng)數(shù)據(jù)不同步，提升辦公效率，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理。

冷庫(kù)管理系統(tǒng)采用條碼技術(shù)開(kāi)發(fā)，B/S架構(gòu)，集貨主管理、庫(kù)位管理、費(fèi)用管理、冷藏租賃、單據(jù)管理、移動(dòng)碼管理、出入庫(kù)管理、調(diào)倉(cāng)管理、費(fèi)用結(jié)算管理、提成管理、報(bào)表管理和移動(dòng)端作業(yè)等功能模塊于一體。

冷庫(kù)管理系統(tǒng)功能分析

1、貨主管理：系統(tǒng)可以管理多個(gè)貨主，并可以讓貨主查看當(dāng)前自己的庫(kù)存數(shù)量和出入庫(kù)情況。

2、庫(kù)位管理：合理劃分冷庫(kù)區(qū)域和庫(kù)位，建立統(tǒng)一庫(kù)位數(shù)據(jù)庫(kù)，讓日常作業(yè)流程順暢，冷庫(kù)也不會(huì)顯得很擁擠很混亂，收益也會(huì)提升不少。

3、費(fèi)用管理：可自定義冷庫(kù)管理產(chǎn)生的費(fèi)用，如處置費(fèi)、搬運(yùn)費(fèi)、拉伸膜費(fèi)、配貨費(fèi)、超時(shí)費(fèi)等等費(fèi)用類(lèi)型。

4、冷藏租賃：貨主的冷藏費(fèi)用，可按噸、件、板來(lái)計(jì)算，也支持包倉(cāng)模式，分為按天和按月計(jì)費(fèi)，也可以管庫(kù)存。

5、單據(jù)管理：日常開(kāi)單流程可以在系統(tǒng)上操作并進(jìn)行打印，避免了手寫(xiě)錯(cuò)誤情況出現(xiàn)，也方便了后續(xù)的查詢、核對(duì)和統(tǒng)計(jì)。

6、移動(dòng)碼管理：可以自動(dòng)生成移動(dòng)碼編號(hào)，然后通過(guò)條碼打印機(jī)打印出標(biāo)簽，并粘貼到對(duì)應(yīng)的批次貨物上，實(shí)現(xiàn)一碼一商品管理，方便后續(xù)出入庫(kù)作業(yè)。

7、出入庫(kù)管理：?jiǎn)T工利用PDA手持設(shè)備，可以準(zhǔn)確快速完成收貨、上架、下架、出庫(kù)等作業(yè)，包括上架時(shí)庫(kù)位指引，也可自行選擇，下架時(shí)則庫(kù)位提示，降低人工經(jīng)驗(yàn)依賴，提升出入庫(kù)效率額準(zhǔn)確率。

8、提成管理：通過(guò)設(shè)置每個(gè)員工的計(jì)提標(biāo)準(zhǔn)，可以自動(dòng)計(jì)算出每個(gè)員工的工作噸數(shù)以及對(duì)應(yīng)的提成金額，提成員工的積極性。

9、計(jì)費(fèi)管理：每天的在庫(kù)貨物或者包倉(cāng)開(kāi)始后都會(huì)產(chǎn)生冷藏費(fèi)用，可自動(dòng)計(jì)算冷庫(kù)客戶冷藏費(fèi)和操作費(fèi)，靈活結(jié)算需要收款的欠費(fèi)明細(xì)。

10、報(bào)表管理：多種業(yè)務(wù)報(bào)表自動(dòng)生成，包括貨主庫(kù)存、出入庫(kù)、總費(fèi)用的明細(xì)和匯總，倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存、出入庫(kù)的明細(xì)和匯總等。

11、移動(dòng)端作業(yè)：?jiǎn)T工利用PDA可以快速完成移動(dòng)碼綁定、入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)倉(cāng)、庫(kù)位庫(kù)存查詢等作業(yè)，減輕員工工作量，提升準(zhǔn)確率。

冷庫(kù)管理系統(tǒng)的出入庫(kù)流程業(yè)務(wù)

1、庫(kù)位管理

合理劃分好區(qū)域和庫(kù)位，并貼上條碼標(biāo)簽加以區(qū)分和標(biāo)識(shí)，提升冷庫(kù)利用率同時(shí)，也為后續(xù)的出入庫(kù)管理打好基礎(chǔ)。

2、入庫(kù)單創(chuàng)建打印

單證人員根據(jù)貨主預(yù)約入庫(kù)信息，在系統(tǒng)上填寫(xiě)好相關(guān)的入庫(kù)信息，生成并打印入庫(kù)單，交由理貨員和倉(cāng)管員進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)。

3、移動(dòng)碼標(biāo)簽打印

根據(jù)入庫(kù)信息，提前打好這么多張移動(dòng)碼標(biāo)簽，方便驗(yàn)收后進(jìn)行粘貼。

4、驗(yàn)收貼標(biāo)簽

貨品到庫(kù)后，理貨員開(kāi)始驗(yàn)收到貨商品，無(wú)誤后，利用PDA設(shè)備進(jìn)行貨品與移動(dòng)碼的綁定，實(shí)行一個(gè)移動(dòng)碼一個(gè)商品批次管理。

5、入庫(kù)上架

貼好標(biāo)簽后，倉(cāng)管員利用PDA設(shè)備，掃描移動(dòng)碼確認(rèn)貨品情況，無(wú)誤后拉入冷庫(kù)中，根據(jù)系統(tǒng)上提示的庫(kù)位進(jìn)行上架擺放，然后掃描庫(kù)位標(biāo)簽，即可完成商品與庫(kù)位綁定，同時(shí)更新貨主和庫(kù)位庫(kù)存。

6、出庫(kù)單創(chuàng)建打印

單證人員根據(jù)貨主預(yù)約出庫(kù)信息，在系統(tǒng)上填寫(xiě)好相關(guān)的出庫(kù)信息，生成并打印出庫(kù)單，交由理貨員和倉(cāng)管員進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)。

7、揀貨下架

倉(cāng)管員利用PDA掃描出庫(kù)單上批次碼，知道商品所在位置，避免盲目找貨情況，然后掃描貨品的移動(dòng)碼，輸入出庫(kù)數(shù)量即可完成出庫(kù)，同時(shí)更新貨主和庫(kù)位庫(kù)存。

8、出庫(kù)確認(rèn)

倉(cāng)管員將貨品拉出冷庫(kù)后，理貨員利用PDA掃描貨品上的移動(dòng)碼，進(jìn)行出庫(kù)核對(duì)，避免出錯(cuò)貨情況。

9、自動(dòng)生成報(bào)表記錄

每當(dāng)出入庫(kù)作業(yè)完成后，可以自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)的報(bào)表記錄，包括貨主庫(kù)存明細(xì)、出入庫(kù)明細(xì)，庫(kù)位庫(kù)存明細(xì)和出入庫(kù)明細(xì)等，方便查看、統(tǒng)計(jì)和可追溯。

WMS系統(tǒng)主要是庫(kù)內(nèi)作業(yè)的管理，包括標(biāo)簽管理、入庫(kù)、出庫(kù)、上架、下架、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)、報(bào)表等功能模塊。

1、標(biāo)簽管理

主要是對(duì)物料/成品、庫(kù)位利用條碼標(biāo)簽進(jìn)行規(guī)范的標(biāo)識(shí)，包括物料/成品名稱、SKU碼、PO、批次碼等等，方便在作業(yè)過(guò)程中進(jìn)行肉眼辨識(shí)和條碼掃描作業(yè)。

2、入庫(kù)管理

入庫(kù)有采購(gòu)入庫(kù)、調(diào)撥入庫(kù)、生產(chǎn)入庫(kù)、委外入庫(kù)等等。

3、出庫(kù)管理

出庫(kù)有銷(xiāo)售出庫(kù)、加工出庫(kù)、委外出庫(kù)、領(lǐng)料出庫(kù)等等。

4、上架管理

利用手持PDA，可以顯示優(yōu)先上架庫(kù)位，通過(guò)掃描物料/成品和庫(kù)位條碼，完成物料入庫(kù)的數(shù)據(jù)采集以及和庫(kù)位的綁定。

5、下架管理

利用手持PDA，可以顯示下架物料/成品及其庫(kù)位，通過(guò)掃描物料/成品，輸入數(shù)量，即可完成物料/成品出庫(kù)的數(shù)據(jù)采集。

6、先進(jìn)先出管理

利用條碼和批次碼標(biāo)識(shí)，結(jié)合掃描，嚴(yán)格的管控物料的先進(jìn)先出。

7、調(diào)撥管理

利用手持PDA，掃描物料/成品及其庫(kù)位條碼，即可完成物料/成品調(diào)撥的數(shù)據(jù)采集。

8、盤(pán)點(diǎn)管理

支出日盤(pán)、大盤(pán)，有實(shí)時(shí)盤(pán)點(diǎn)，有動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)。利用手持PDA，掃描物料/成品條碼，數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，并生成盤(pán)點(diǎn)報(bào)表。

9、報(bào)表管理

包括：庫(kù)存差異報(bào)表、操作記錄報(bào)表

、出入庫(kù)報(bào)表、往期庫(kù)存報(bào)表等等。

10、與SAP 接口

WMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)與SAP實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，所有PDA作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回傳SAP，減少錄入工作量，保證兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享同步。