微量潤滑技術(shù)性取代切削液

在機械加工行業(yè)，切削液針對切削刀具和零件加工的冷卻潤滑實際效果起著非常重要的功效。常見的冷卻潤滑方式有切削液澆注、切削液和微量潤滑。現(xiàn)階段選用較多的潤滑冷卻方式為切削液澆注，這類方式可以減少鉆削地區(qū)的溫度，合適運用在中國、低速檔鉆削生產(chǎn)中。但伴隨著切削用量的提升和環(huán)境保護規(guī)定的提升,應(yīng)用切削液潤滑方式的問題也更加的突顯:切削用量不容易提高、工作環(huán)境和加工廠附近自然生態(tài)環(huán)境的惡變及其切削液的后期處理等問題都將造成產(chǎn)品成本的提升。

微量潤滑（MQL）的運用

MQL是借助空氣壓縮將微量的潤滑油做霧化成亞微米級的液滴噴出到切削地區(qū)的潤滑方式。它可以減少切削工具與切削及產(chǎn)品工件中間的磨擦，避免積削瘤造成及增加切削工具的使用期限，提升加工表層質(zhì)量，那樣的潤滑方法適用鉆、銑、車、鋸等多種多樣加工方式。 MQL技術(shù)性兼顧干試加工和濕試加工一同的優(yōu)勢：MQL能將潤滑油的使用量大幅度減少，節(jié)約潤滑劑的成本費，所采用的可以當(dāng)然溶解的潤滑劑不容易對自然環(huán)境和加工工作人員導(dǎo)致?lián)p害。與純干試切削對比大大的提升了潤滑和制冷的實際效果，大幅度減少了切削工具的損壞，增加了使用期限。

微量潤滑替代傳統(tǒng)潤滑

傳統(tǒng)潤滑就是指在金屬材料切削生產(chǎn)加工行業(yè)中普遍應(yīng)用切削液制冷潤滑的一種潤滑方式,傳統(tǒng)潤滑有它自身的缺點，那樣的方式消耗電力能源，危害自然環(huán)境，對操控職工的身心健康導(dǎo)致一定危害，因而很多應(yīng)用切削液的方式是無法持續(xù)性的。微量潤滑是一種新式潤滑方式，不但達到切削生產(chǎn)過程中對潤滑的要求，還能促使產(chǎn)品工件生產(chǎn)品質(zhì)得到提高，而且。微量潤滑在確保潤滑的與此同時具有減少磨擦、減少切削熱的功效。微量潤滑油的使用量一般僅為5～50ml/h（傳統(tǒng)干法切削的使用量為20～100L/min）。可合理減少切削工具與產(chǎn)品工件、切削工具與切削間的磨擦，避免粘接，增加切削工具使用壽命，提升零件加工表層質(zhì)量。MQL切削技術(shù)性大幅度降低了冷凍液成本費，使切削地區(qū)外的切削工具、產(chǎn)品工件和切削維持干躁，改進了辦公環(huán)境，防止了解決廢水的難點，運用優(yōu)點顯著，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)掗煛?/p>

微量潤滑技術(shù)性可提供較好的經(jīng)濟效益和生態(tài)效益

微量潤滑技術(shù)性可提供較好的經(jīng)濟效益和生態(tài)效益，由于在發(fā)動機曲軸進油口生產(chǎn)加工中，只要應(yīng)用很少許的潤滑油即做到有效的潤滑實際效果，進而使工廠在應(yīng)用微量潤滑技術(shù)性以后得到豐厚的經(jīng)濟效益。曲軸加工中心根據(jù)機床主軸和內(nèi)冷鉆，地運輸焊接至鉆削地區(qū)，數(shù)控車床的自動控制系統(tǒng)與微量潤滑設(shè)備相接，依照制作工藝的規(guī)定根據(jù)轉(zhuǎn)變閥門打開頻率和麻花鉆里孔安全通道的多少來自動調(diào)節(jié)潤滑焊接的供氣量。