全自動拋光機使用方法比較簡單，整個拋光過程都是自動化。操作人員可將需要拋光的材料放到夾具上，之后將其固定到拋光機的工作臺上，然后可以啟動拋光機了，在完成拋光之后機器會自動停止，這時只需要將材料卸下來即可。這里需要注意的是全自動拋光機在進行拋光之前，需要調整拋光頭與工作臺的距離，以提高拋光的效果。在拋光的過程中可以用手工，這樣可以降低拋光的成本。

拋光機有兩種類型。一種是由眼鏡架拋光機改裝而成，可以稱為立式拋光機。拋光輪材料采用疊層布輪或棉絲布輪。另一種是新設計的鏡片拋光機，稱為直角平面拋光機或臥式拋光機。其特點是拋光輪面和操作臺面為45°角度傾斜，易于加工和操作，拋光時，鏡片與拋光輪表面直角接觸，避免非拋光部造成的意外磨損。拋光輪材料采用超細金剛砂紙和壓縮薄毛氈。超細砂紙用于粗拋光，薄毛氈用于細拋光。

不銹鋼圓管拋光機的應用范圍:新型圓管拋光機的運用范疇較為普遍，長細類的環形鋼件能夠應用該研磨拋光機開展打磨拋光，可打磨拋光的鋼件材料也較為普遍，例如常用的無縫鋼管、鋁合金管、銅棒、鐵管等原材料，根據打磨拋光，能夠除去鋼件外表層的殘渣和磨點，一起提升鋼件的外表層光滑度，圓鋼管、圓棒、長細軸類的鋼件能夠應用該研磨拋光機。

封頭拋光機解決這個矛盾的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。封頭拋光機粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有很大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到很小。封頭拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應保證平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。