輸送帶在生產運行當中，出現打滑的原因有很多，以下我們就說說在作業中經常見到的以及處理的方法：是食品輸送線的輸送帶負荷過大，超出了電機所能負荷的能力，因此會打滑。此時應當減輕輸送物料的運輸量或增加輸送機的本身的承重力。第二是食品輸送線的啟動速度太快而造成打滑。此時應當慢速啟動或再次點動兩下后再重新啟動，也可以克服打滑的現象。第三是初張力太小。原因是輸送帶在離開滾筒時的張力不夠，所造成輸送帶的打滑。此時處理的方法是調整拉緊裝置，加大初張力。第四是滾筒的軸承損壞而不轉動。原因可能是灰塵積聚的太多或是沒有及時檢修和更換已被嚴重磨損而轉動不靈活的部件，造成阻力增大而打滑。第五是輸送機傳動的滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠所造成打滑現象。原因多半是輸送帶上有水份或作業環境潮濕。此時應當在滾筒加入些許松香末。

一、 倍速鏈生產線的構成

本設備為上下循環組裝生產線，工裝板在兩條上下平行的生產線上循環流動。產品通常在上層線的尾部上線并在其頭部下線，下層線僅用于空工裝板的返回。

二、 電源要求 電源：AC220V

三、 日常維護保養

1、每日檢查各轉動零部件是否有異常的響聲2、每日檢查螺絲有否松動3、每月定期給軸承加油等等

四、注意事項

1、禁止非專門人士打開電箱進行任何操作2、禁止隨意調動阻擋器及行程開關的位置3、禁止手或頭伸入提升機內觀察或操作4、維修或保養時，將電箱內主電源關閉及氣源斷開并掛上警示牌

五、故障處理的一般步驟

檢查現場信號或線路時請將斷開主電源及氣源，檢查完畢后復位。如信號正常則查看PLC上是否有相應的輸出（指示燈亮），如PLC有輸出但電機或氣缸不動作則檢查相應的線路。

1)滾筒輸送機的應用范圍不斷擴展,幾乎已經遍及到各個行業的流水生產線中。2)滾筒輸送機的應用規模逐漸擴大,在流水生產線系統中,其輸送長度的范圍不斷擴大,輸送速度可從0lm/s以下到每秒數米,運送物品的重量可從數百克到十幾噸,而且物品的外形寬度也可以達到數米。3)逐步形成滾筒輸送機的定型生產,目前我國已經有很多家滾筒輸送機制造廠,可生產規格品種比較齊全的通用滾筒輸送機4)滾筒輸送機的生產技術水平和制造質量都有了很大程度的提高。5)在滾筒輸送機的標準化、通用化、系列化方面做了許多有益的基礎工作,我國輥子輸送機行業標準于1991年11月申報立項,1992年1月正式列入機電部《機械工業標準制、修訂計劃》,1993年初完成。

現在的電子企業或者出產線企業大多數都使用滾筒流水線，滾筒流水線主要采用滾筒拖牽工作平面傳送運動，來達到生產工藝目的，滾筒流水線非常靈活，適應各種各樣的物料輸送。在各種輸送機的運用，僅次與皮帶流水線。

1.輥筒流水線即滾筒流水線適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。

2.能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。

3.結構形式多樣，滾道線按驅動方式可分為動力滾道線和轉彎輸送滾道線，按布置形式可分為水平輸送滾道線、傾斜輸送滾道線和轉彎輸送滾道線。還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的各種要求。

4.滾道線之間易于銜接過渡，可用多條滾道線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要。