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公司基本資料信息
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公司主營:洗煤設(shè)備、煤礦洗煤設(shè)備、數(shù)控洗煤設(shè)備、成套洗煤設(shè)備、全套洗煤設(shè)備、洗煤機(jī)、洗煤選煤設(shè)備安裝、洗煤跳汰機(jī)、排矸機(jī)、振動(dòng)篩、提升機(jī)、離心脫水機(jī)、浮選機(jī)、給煤機(jī)、旋流器等,歡迎來電咨詢!洗煤選煤設(shè)備安裝
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選煤設(shè)備介質(zhì)損耗的原因
介質(zhì)損耗不僅影響選煤設(shè)備的洗選效果,也增加了洗煤廠的生產(chǎn)成本,那么洗煤機(jī)為什么會(huì)出現(xiàn)介質(zhì)損耗呢?
首先,從介質(zhì)上來說,在選煤設(shè)備洗選煤過程中,如果介質(zhì)選用的質(zhì)量不好,就會(huì)造成一系列的不良反應(yīng),介質(zhì)的密度太小,無法達(dá)到足夠的純度,而且后期的懸浮液也不夠穩(wěn)定,在進(jìn)行回收的過程中,只能達(dá)到少量回收,在洗選系統(tǒng)中會(huì)損失大部分介質(zhì);其次,洗煤設(shè)備篩分過程中的低回收率造成大量介質(zhì)進(jìn)水脫介篩中,脫介篩產(chǎn)生大負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),脫介效果差,高濃度的介質(zhì)進(jìn)入磁選機(jī)中,導(dǎo)致磁選機(jī)的回收效率低,損耗達(dá)到25%;
還有,對(duì)洗煤設(shè)備的管理過于疏忽也會(huì)造成介質(zhì)的損耗,在洗選煤設(shè)備過程中,介質(zhì)會(huì)在設(shè)備轉(zhuǎn)換中溢出或者滴漏的情況,另外在進(jìn)行添加介質(zhì)的過程中,也會(huì)由于操作不規(guī)范,造成介質(zhì)的損耗;在選煤設(shè)洗選煤的過程中,弧形篩對(duì)篩分過程中篩選出的物料無法進(jìn)行回收,這就造成脫介篩無法對(duì)物料中的介質(zhì)進(jìn)行脫介,導(dǎo)致脫介篩的運(yùn)行效率低,大量的介質(zhì)隨著物料往下階段洗煤設(shè)備傳輸,損耗達(dá)到50%。
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廠家淺談跳汰洗煤機(jī)設(shè)備操作的相關(guān)步驟:
1、頂水壓力(或流量)控制
頂水壓力或流量決定著箱體內(nèi)上升水流的速度,而箱體內(nèi)上升水流速與分選效果直接相關(guān)。因此,頂水壓力必須合適,壓力太大,入料中高密度組分來不及有效分選就進(jìn)入溢流中;壓力太小,入料中低密度組分也會(huì)來不及有效分選就進(jìn)入底流中。
2、入料控制
實(shí)驗(yàn)資料證明,跳汰洗煤機(jī)對(duì)粒度小于0.125 mm的細(xì)粒煤泥基本沒有分選作用,為了降低跳汰洗煤機(jī)的分選負(fù)荷,減少對(duì)粗粒分選的影響,應(yīng)在跳汰洗煤機(jī)分選作業(yè)前去除小于0.125mm的細(xì)粒煤。另外,跳汰洗煤機(jī)對(duì)大于2 mm的顆粒分選效果也較差,多數(shù)該粒級(jí)進(jìn)入底流。
3、入料壓力
過大的入料壓力會(huì)導(dǎo)致分選床層的穩(wěn)定性遭到破壞,溢品灰分向入料靠近。
4、排料控制
實(shí)踐證明,如果物料不能及時(shí)排出,會(huì)導(dǎo)致箱體內(nèi)水流出現(xiàn)“翻花”現(xiàn)象,失去分選效應(yīng)。過度排料又會(huì)導(dǎo)致床層失穩(wěn),不能按密度分選,所以排料控制非常重要。一般應(yīng)做到以下兩點(diǎn):一是為保證床層穩(wěn)定,正常運(yùn)行過程中應(yīng)控制好排料,不宜過大或過小;二是生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束,停止供料后,跳汰洗煤機(jī)應(yīng)繼續(xù)工作一段時(shí)間,待正常分選過程結(jié)束后,手動(dòng)排料幾分鐘,防止因物料堆積,堵塞底流口。
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洗煤機(jī)設(shè)備原理是利用煤礦密度不同:
煤炭開采出來到運(yùn)輸過程中,都會(huì)混入很多雜質(zhì),隨著開采的深入煤炭質(zhì)量也會(huì)越來越差,為了降低煤中的雜質(zhì),并合理利用煤炭資源,我們就要用到洗煤機(jī),其實(shí)洗煤機(jī)不是單一的設(shè)備,由很多設(shè)備組成一套洗選流程,利用密度不同的原理,對(duì)煤層進(jìn)行分層,排出矸石和雜質(zhì)。
要注意安裝順序,先按照洗煤機(jī)浮選機(jī)的頭部槽體,再安裝中間槽體,后安裝尾部槽體;拌式浮選機(jī)槽體安裝前,要用水平測(cè)繪儀測(cè)出洗煤機(jī)基礎(chǔ)座的水平偏差,槽體裝到基礎(chǔ)上以后,使各個(gè)槽體的兩邊溢流堰成同一水平,用水平尺在不同槽體間找正,并用不同厚度的墊板使洗煤設(shè)備整機(jī)在長度方向和寬度方向上水平一致,在長度方向上總偏差不應(yīng)超出3-5mm,入料口、槽體與槽體、槽體與中礦箱連接部均不得有滲漏現(xiàn)象,然后緊固機(jī)體各部螺栓。
如果大家有什么疑問或者想要了解更多洗煤選煤設(shè)備安裝資訊歡迎大家給小編留言!
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洗煤設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)步驟是怎樣的?
依據(jù)洗煤設(shè)備工作運(yùn)作的時(shí)間,結(jié)合油品化驗(yàn),按時(shí)開展維護(hù)保養(yǎng)。電動(dòng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)維修管理中心電動(dòng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)步驟:清理定電機(jī)轉(zhuǎn)子--拆換電機(jī)碳刷或別的零部件--真空泵F級(jí)工作壓力浸漆--風(fēng)干--校轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡。
真空浸漆:
1、應(yīng)用自然環(huán)境應(yīng)常常維持干躁,電機(jī)表層應(yīng)保持干凈,進(jìn)氣口不可受灰塵、化學(xué)纖維等阻攔。
2、當(dāng)電機(jī)的熱維護(hù)持續(xù)產(chǎn)生時(shí),應(yīng)查清常見故障來源于電機(jī)還是過載或保護(hù)設(shè)備整時(shí)間常數(shù)太低,處理常見故障后,即可投入運(yùn)作。
3、應(yīng)確保電機(jī)在運(yùn)作全過程中良好的潤化。一般的電機(jī)運(yùn)作5000鐘頭上下,即應(yīng)填補(bǔ)或拆換潤滑油脂,運(yùn)作中發(fā)覺滾動(dòng)軸承溫度過高或潤化霉變時(shí),液壓機(jī)立即換潤滑油脂。拆換潤滑油脂時(shí),應(yīng)取出舊的潤滑脂,并有車用清洗滾動(dòng)軸承及滾動(dòng)軸承蓋的油槽。
4、當(dāng)滾動(dòng)軸承的使用到期限后,電機(jī)運(yùn)作的震動(dòng)及噪音將明顯擴(kuò)大,查驗(yàn)滾動(dòng)軸承的軸向側(cè)隙做到下述值時(shí),即應(yīng)拆換滾動(dòng)軸承。
上述內(nèi)容,希望能給大家?guī)韼椭绻€有其他問題,可以致電公司,我們會(huì)為大家答疑解惑。