wms倉儲系統(tǒng)主要解決流程

1、系統(tǒng)對接

WMS與SAP系統(tǒng)集成，實現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)單據(jù)、作業(yè)數(shù)據(jù)和庫存數(shù)據(jù)的實時同步，加快wms系統(tǒng)上線運用時間，提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率；

WMS與MES系統(tǒng)集成，實現(xiàn)產(chǎn)品MES條碼同步，避免一物多碼情況，也方便日后的上架、出庫和追溯；

WMS與SRM系統(tǒng)集成，實現(xiàn)送貨物料條碼同步，避免一物多碼情況，提升收貨效率和準確率，也方便后續(xù)對供應(yīng)商來料追溯。

2、倉庫規(guī)劃

結(jié)合wms系統(tǒng)的庫位功能，協(xié)助企業(yè)合理規(guī)劃好每個庫位位置，并貼上對應(yīng)庫位標簽進行標識，然后再將庫位統(tǒng)一導(dǎo)入到wms系統(tǒng)進行維護，實現(xiàn)了上架、找貨的庫位定位，也提升了倉庫面積使用率。

3、作業(yè)策略

1）上架策略：對于物料/成品上架時，系統(tǒng)會自動推薦合適的上架儲位（按相同物料/成品存放庫位到空閑儲位排序），避免了相同物料/成品擺在不同位置情況，減少了找貨難度。同時，系統(tǒng)支持人工選擇儲位上架。

2）先進先出策略：出庫時，系統(tǒng)會自動推薦下架儲位（儲位+數(shù)量+入庫日期，按時間從早到晚排序），方便員工優(yōu)先出庫入庫早批次的物料/成品。

3）出庫策略：針對同一個物料/成品會在多個單同時出庫的情況，系統(tǒng)會自動隱藏并禁止已掃描的物料/成品條碼和數(shù)量，防止下一張任務(wù)單可以掃描上一張任務(wù)單的物料/成品，大大提升出庫效率。

4、防錯提醒

日常收貨、上架、出庫、備料、盤點等業(yè)務(wù)流程異常情況都可以反饋，比如庫存數(shù)量不足導(dǎo)致發(fā)貨失敗系統(tǒng)就會反饋，“本次不能發(fā)貨原因是由于發(fā)貨數(shù)量異常”，比如出錯產(chǎn)品，則會反饋“此次掃描產(chǎn)品條碼不符合出庫產(chǎn)品要求，請重新掃描正確產(chǎn)品條碼”，倉儲業(yè)務(wù)更加規(guī)范且倉儲異常一目了然。

5、盤點流程

盤點方式支持按倉管員、倉庫、物料/成品盤點，可以將某個庫位/物料/成品從無盤到有，從有盤到無。而且每個倉管員的盤點數(shù)據(jù)都可以實時上傳，并生成盤點明細報表，方便查看和審核。當審核無誤后，可以將盤點庫存轉(zhuǎn)為系統(tǒng)庫存，做到實賬一致。

深圳某機械設(shè)備公司，致力于智能包裝及標識設(shè)備的研發(fā)、制造和銷售，產(chǎn)品主要有小字符噴碼機、大字符噴碼機、激光噴碼機及相關(guān)工業(yè)耗材。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、 飲料、糖果、化妝品及電子產(chǎn)品等行業(yè)。

公司非常重視內(nèi)部數(shù)字化的建設(shè)，先后上線了SAP、MES、SRM等信息系統(tǒng)，并取得了良好的管理效率。此次，為了完善企業(yè)數(shù)字化建設(shè)，提升倉庫管理效率，決定引入一套條碼wms系統(tǒng)。經(jīng)過多家系統(tǒng)商的考核，發(fā)現(xiàn)標領(lǐng)科技的wms系統(tǒng)非常符合公司當前發(fā)展需要，而且可以與公司現(xiàn)有的了SAP、MES、SRM系統(tǒng)進行無縫集成，實現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時統(tǒng)一。

為此，公司選擇標領(lǐng)科技作為合作伙伴，共同打造智能wms系統(tǒng)，對公司倉庫內(nèi)部流程、管理上帶來真正的提升，為公司整個業(yè)務(wù)提供強有力的支撐和充分的保障!

上線wms系統(tǒng)動因

1、物料+產(chǎn)品SKU眾多，造成內(nèi)部管理混亂。

2、ERP系統(tǒng)缺乏倉位管理，大部分物料/產(chǎn)品擺放不夠合理，且堆積現(xiàn)象多；

3、倉庫數(shù)據(jù)靠人工錄入到ERP系統(tǒng)中，工作量大，數(shù)據(jù)不準確；

4、備料出庫、產(chǎn)品出庫出現(xiàn)異常情況不能及時發(fā)現(xiàn)，比如出錯產(chǎn)品、備錯物料、數(shù)量不夠或者超出等；

5、日常找貨依賴老員工，且耗費不少時間在找貨路上；

6、每次盤點耗時長，整理每個倉管員盤點數(shù)據(jù)麻煩。

針對公司存在的倉庫問題，標領(lǐng)團隊在經(jīng)過業(yè)務(wù)調(diào)研后，為其量身定制了一套倉庫管理解決方案，結(jié)合wms系統(tǒng)的應(yīng)用，提升倉庫的數(shù)字化、智能化水平。

主要應(yīng)用效果

系統(tǒng)上線后，物料倉組長說：這可比以前找貨方便多了，拿著PDA，就可以知道走到哪個貨架上拿貨，不用像以前一樣滿倉庫轉(zhuǎn)一圈才能找到貨物；盤點起來也更方便了，準確率也比之前提升一大截，庫存準確率基本達到了99%以上了；同時上架也知道上架到哪個位置，貨架上也不會出現(xiàn)一個倉位放有10來種物料的情況了，實現(xiàn)一品一位，倉庫看起來也比以前整齊了許多”。

在生產(chǎn)型企業(yè)中，貨物出入庫是常見的工作內(nèi)容，生產(chǎn)訂單越多，出入庫的工作量越大，帶來的收益也就越高，但同樣出錯率也會很高。比如出現(xiàn)貨物取錯或送錯，引起客戶不滿，增加運費損失；生產(chǎn)用料的不匹配直接導(dǎo)致產(chǎn)品批量報廢，損失巨大。因此，如何避免錯誤的產(chǎn)生一直生產(chǎn)型企業(yè)持續(xù)面臨的問題。

1、出庫管理

出庫流程主要有：生產(chǎn)備料出庫、銷售出庫、采購?fù)素洺鰩臁⑸a(chǎn)領(lǐng)料出庫和其他出庫等流程。wms倉庫管理系統(tǒng)可以規(guī)范化出庫流程，優(yōu)化揀貨路徑，指引員工找貨，并根據(jù)先進先出策略，提升庫存周轉(zhuǎn)率。

◢ 創(chuàng)建好出庫任務(wù)，然后通過RF功能推送到不同出貨人員PDA中；

◢ 上架人員通過PDA查看出庫任務(wù)，知道每個要出庫物料/成品在哪些儲位上，每個儲位上有多少庫存；

◢ 上架人員按照系統(tǒng)指示，前往庫位后進行物料/成品撿取，利用PDA掃描物料/成品和儲位標簽進行驗證，保證出庫的物料/成品符合先進先出和任務(wù)要求，避免漏出、錯出、備錯料等的情況發(fā)生

◢ 出庫完成后，系統(tǒng)會將出庫作業(yè)數(shù)據(jù)同步到wms系統(tǒng)中，形成操作記錄，并自動減少物料/成品庫存。

◢此外，通過出庫策略，可以避免多張出庫單掃描同一批次物料/成品，而造成改批次庫存不夠部分出庫單出庫的情況。

由此可見，通過wms倉庫管理系統(tǒng)的應(yīng)用，商品從入庫、上架、揀貨、出庫等一系列環(huán)節(jié)都是數(shù)字化、可視化的，且數(shù)據(jù)可以自動同步到系統(tǒng)中進行查看，從而讓整個倉庫作業(yè)效率和準確率有大幅度提升，為企業(yè)帶來顯著效益提效。

標領(lǐng)倉儲管理系統(tǒng)，通過采用條碼/RFID技術(shù)，實現(xiàn)一物一碼，一位一碼管理，結(jié)合條碼采集設(shè)備，自動采集各環(huán)節(jié)作業(yè)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)倉庫信息實時共享，達到可視化管控目的。同時可以與SAP、ERP、MES、SRM等信息系統(tǒng)集成，避免各種孤島形成，實現(xiàn)企業(yè)一體化管理，助力企業(yè)快速降本降耗，實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展。

1、簡化流程 減少作業(yè)成本

通過倉儲管理系統(tǒng)優(yōu)化后的出庫環(huán)節(jié)

1）開單時會核對好系統(tǒng)庫存，避免開超實際庫存數(shù)的出庫任務(wù)；

2）出庫單的揀貨順序得到規(guī)劃，可以一次性揀完所有商品，無需走回頭路；

3）系統(tǒng)會指引每個員工到哪個庫位上找貨，減少找貨時間；

4）通過PDA掃描儲位和商品條碼，驗證出庫的商品和數(shù)量是否準確；

6）揀貨商品支持先進先出策略，提升庫存周轉(zhuǎn)率；

7）出庫作業(yè)完成后，出庫數(shù)據(jù)自動回傳到系統(tǒng)上，更新庫存數(shù)量和作業(yè)情況，保證數(shù)據(jù)準確、實時。

2、庫存實時化預(yù)警，加速資金周轉(zhuǎn)

整個倉庫堆滿了產(chǎn)品，但是卻不清楚每個產(chǎn)品實際有多少庫存、剩余效期多少，存在哪個庫位，以致不急的商品備貨一大堆，急的商品卻總是短缺，大量資金正在白白閑置、浪費和貶值。

通過標領(lǐng)倉儲管理系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)實時掌握每個產(chǎn)品真實庫存、剩余效期時間、存放庫位、條碼編號等等信息，而且可錄入庫存上限、下限，當庫存高于上限實時預(yù)警，提醒處理，庫存數(shù)量低于下限實時預(yù)警，提醒及時備貨。

此外，一鍵點擊庫存預(yù)警表，所有預(yù)警產(chǎn)品、分類、現(xiàn)庫存、緊急度等，一目了然，不閑置和浪費每一筆資金，讓庫存周轉(zhuǎn)及時。

3、監(jiān)控倉庫作業(yè) ,全程提質(zhì)增效

通過倉儲管理系統(tǒng)和看板系統(tǒng)，助力企業(yè)實時掌握倉庫現(xiàn)場作業(yè)情況，包括出入庫作業(yè)進度、供應(yīng)商送貨進度、備料進度等等，一旦出現(xiàn)問題，系統(tǒng)會進行及時提醒管理人員處理，避免影響后續(xù)工作。