脫硫循環泵是一種濕式除塵脫硫裝置。是為滿足國家鍋爐空氣污染物標準一級區(小于50mg/NM3)標準而專門設計制造的煙氣凈化設備。脫硫泵采用噴霧與流化床較佳互補組合技術，實現多種脫硫除塵機理，使脫硫除塵器內部形成穩定快速移動的水膜和水流、氣泡、氣流充分干擾的氣體——水混合物懸浮層。其脫硫除塵不同于旋風水膜和水過濾，是一種的脫硫除塵裝置。

脫硫循環泵具有性能穩定可靠、密封性能好、外形美觀、使用維護方便等優點。一般來說，脫硫泵廠家分享在脫硫循環泵的生產過程中，排水管道系統的泄漏可以忽略不計，但必須考慮工藝變化對剩余量的影響。如果農牧業用泵采用明渠輸液，還必須考慮滲水和蒸發。哪些因素會影響脫硫循環泵的性能?

壓力：吸水箱壓力、排水箱壓力、排水管道系統壓差(水壓損傷)。

排水管道系統數據(管經、尺寸、排水管道輔助件類型及數量，吸蓄水池至壓蓄水池的圖形設計標高等)。 如果需要的話還應提出裝制特點曲線圖。

排水管道的影響

設計和放置排水管時，應注意以下事項：

(1)合理選擇排水管道直通，在相同余量下直通量大，液體流速低，壓力損害小，但排水管道價格高，直通量小，會造成突然的壓力大損害，增加所選泵的水壓，磨損輸出功率，成本和運行費用。因此，需要從技術和經濟的角度來考慮。

(2)排放管及其管接頭應考慮可承受的較大壓力。

(3)排水管應盡可能作為連接管放置，盡量減少排水管中的輔助部件，盡量縮小排水管的尺寸。當需要急劇彎曲時，彎管的彎曲半長應為排水管直長的3 ~ 5倍，多角度盡量超過80。

(4)閘閥(閥門或截止閥等)。)和止回閥必須懸掛在泵的排放側。閘閥用于調節泵的負載點，止回閥可以防止液體反向流動時泵的翻轉，還可以防止泵受到水錘的嚴重撞擊。

脫硫泵經過長期的使用可能就會出現磨損，腐蝕等問題，脫硫泵公司對于這種損壞，

傳統修復工藝：

傳統解決方法主要通過有兩種處理工藝;

①采用堆焊技術進行損壞處理;堆焊后進行打磨處理，由于堆焊時泵體受到高溫沖擊，很容易引起局部爆裂;

②提高材質等級;改良金屬特性以應對設計缺陷和介質腐蝕，如脫硫泵A49材質詳細叫做白口高鉻合金鑄鐵材質，類似于Cr30材質，他的高鉻成分在28.5左右，是脫硫泵企業根據經驗及環境介質自己研發的材質。材料成本急劇增加，大量可再生設備資源遭到浪費。

經過一系列的剖析可知，電廠脫硫泵軸斷口表現為疲憊失效特征，坐落斷口方位的卡環槽處過渡圓角過小，形成了很高的局部應力會集，裂紋往往在此處萌生，這是葉輪失效的首要原因。

此處電廠脫硫泵軸的疲憊開裂還與運轉條件有關。因為泵軸長時間觸摸含有酸、堿、鹽的污水，在這樣惡劣的腐蝕環境下，金屬資料的疲憊強度急劇下降，其表面的腐蝕產物嵌入金屬表面，在外加交變應力的效果下，引起腐蝕疲憊開裂。