一、清洗部件

電捕焦油器（電除塵器）四壁、上下懸架、極板、導流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等電捕焦油器（電除塵器）所屬設備進行高壓水清洗。

二、技術要求及驗收標準

1、對除塵器四壁及頂部進行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，經(jīng)過清洗的地方無積灰。

2、對陽極板、陰極線進行高壓水清洗，清洗后的極板和陰極線外觀沒有沉積物。

3、清洗后對設備重新調試一次。

4、清洗后的每個電場二次電壓、二次電流比清洗前有顯明改善。附件沒有故障的情況下達到新極板投運時數(shù)據(jù)。

三、清洗施工

1、施工前的預備、開工單辦理及接通電源、水源等。

2、對四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設備進行高壓水清洗處理.

3、對部分施工時需拆除的部件恢復。

在電捕焦油器的運轉過程中，到達沉淀極內(nèi)壁的焦油沿壁往，當焦油的流動性好時會流到底部，并經(jīng)液封槽和回液總管排出，但是在這種狀態(tài)下，電捕焦油器的焦油就會很容易出現(xiàn)堵塞的狀態(tài)，當電捕焦油器底部或管內(nèi)出現(xiàn)焦油壅塞時，建議您可使用以下兩種方法處理：

首先，關閉沖刷管出口閥門，經(jīng)過斜板沖刷管向電捕焦油器通入，經(jīng)上沖刷管排入液封槽，如許加熱和沖刷電捕焦油器底部積存的焦油結果特別很是好，同時可以很清楚地判斷上下沖刷管線出現(xiàn)的狀態(tài)，這也是處理上下沖刷管方法。

，仍然關閉沖刷管的出口閥門，上沖刷管直接沖刷電捕焦油器內(nèi)部，經(jīng)下沖刷管排入液封槽。當液封槽中累積的焦油較多時，封閉上下沖刷管的閥門，停止與電捕焦油器的聯(lián)系，液封槽。

由此可見，電捕焦油器運轉不正常，運行周期短，除每周有需要沖刷一次液封槽外，每周還有需要停機刷一次電捕焦油器，且每次都能沖刷出很多焦油

電捕焦油器運作一段時間之后，管內(nèi)部會慢慢囤積很多的危害工作效能的化學物質，即是積萘，長期的沒有開展清理工作，電捕焦油器的絕緣層瓷罐上便會發(fā)生放穿情況，影響設備出現(xiàn)損壞，因此為了更好地避免機器設備毀壞，耽擱工作中的進行，可以對電捕焦油器開展清理工作，那樣電捕焦油器內(nèi)就不易產(chǎn)生阻塞了，即便是放液管也不會遭受危害，但對清洗后的物料要根據(jù)不同的季節(jié)制定不同的清洗方案，這樣有利于設備的正常使用，不影響工作效率。

工業(yè)上生產(chǎn)我們都不知道排出的具體是什么氣體，但是可以了解到其中存在有害氣體，因此我們就需要對氣體做出合理的治理措施，對有害氣體做出分解處理，可以在生產(chǎn)設備的尾端的處理器上添加廢氣催化劑做氧化還原反應，這樣就可以對內(nèi)部的物質做出催化處理，其中添加電捕焦油器設備效果更為明顯，因為整體的處理裝置設置合理，可以對廢氣的運行記錄可以標明，保持好良好的工作效率，還不會影響區(qū)域環(huán)境，整體效果比較不錯，接下來電捕焦油器廠家就來介紹電捕焦油器設備的檢查工作的運行過程，內(nèi)容僅供參考。