雙色模具注塑技術是時下很受青睞的一種塑膠制品生產方式，雙色模具一般由倆套模組成，在注塑生產的過程中一套裝在雙色注塑機的定模固定板上，另一臺模具則裝在動模回轉板上，雙色模具的動模在一次注塑后需要旋轉180°，才能進行第二次注塑，因此在雙色模具的定位上就要做到很精細化，才不會影響后續的批量生產。

雙色模具在注塑機內生產時，需要校核動模兩個靠近注塑機上的柱子的拐角旋轉時是否會與注塑機上的4個柱子相干涉，兩者間隙至少要在10 mm 以上，若不 到10 mm ，應該考慮將模具靠近導柱的兩個角切掉。注意動模旋轉板的定位柱位置和大小，這就需 要根據模具的大小和行程及模具高度來選擇不同的注塑機，然后根據注塑機的參數來確定定位柱的位置和大小，以及澆口、定位環半徑。

所以在做雙色模具設計的時候，就要結合雙色模具廠自身的注塑機型號規格，設計為可讓一套模具能在不同型號的注塑機上使用，這樣在生產任務緊張的情況下，可靈活調度。不致于影響工廠整體的產能。

隨著硅膠制品工藝的不斷完善，使得硅膠制品在生活中應用也越來越廣泛，但是有些商家在采購硅膠制品的時候發現有的硅膠制品會發出很刺鼻的氣味，那么就會產生“為什么會產生氣味？是否安全？”等等疑問？

硫化劑是一種促進硅膠原料硫化成型的一種催化劑，在硅膠制品成型后會揮發，只會有少部分殘留，48小時候會揮發完。 硫化機不會對人體產品傷害，這些問題主要是有些硅膠廠家為了節約成本，使用的是不環保，價格低廉的普通硫化劑，而不是完全可以通過ROHS檢測的環保無味硫化劑，但是低廉的硫化機會產生一股燒焦刺鼻的味道，揮發時間在一個月左右，所以在選擇硅膠禮品，產品的時候盡量選擇性能更好的無味的硅膠產品。特別是硅膠廚具，客人要求更嚴格。

液態硅膠注射成型機主要用于液態硅膠產品成型用，下面就來了解一下液態硅膠注射成型機的種類和操作方式都有哪幾種？

液態硅膠注射成型機的種類：

臥式液態硅膠注射成型機。主要用于生產嬰幼兒奶瓶、奶嘴等可自動脫模產品，大大提高了生產效率，該機不需要廠房高度，大概2.3米以上的廠房即可滿足其要求。

立式液態硅膠注射成型機。主要用于包膠類無法自動脫模的產品，該機由于生產時高度升至3.6米左右，對廠家高度有一定要求，廠房高度必須在大概3.8米以上才能滿足其生產要求。

液態硅膠注射成型機的操作方式有哪些？

液態硅膠注射成型機的手動操作是在一個生產周期內，每個動作都是由操作者撥動操作開關來完成的。一般而言，在試機、模具調整、打樣時才會選擇。

半自動操作，機器可以自動完成工作周期的動作，但每個生產周期結束后，操作人員必須打開安全門，取下工件，關閉安全門，機器才能繼續下一個周期的生產。

全自動操作就是完成一個工作周期后，可以自動進入下一個工作周期。在正常連續工作過程中，無需停止控制和調整。