拋光機的操作要點就是要獲取合適的拋光速率,以便盡快除去拋光時產生的損傷層而不會影響觀察到的組織,所以通常會把拋光分為兩個階段進行,先是粗拋而后精拋。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有較大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),主要就是為了去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減小。

拋光機應實際下列三個特性：1.圓管拋光機搖藍卡緊組織是軸力卡緊式的，料筒與料筒蓋也選用了軸力卡緊組織，實際操作便捷靈便，節省成本，緩解了職工的勞動效率，提升了設備的生產率，降低了機器設備操作步驟。2.圓管拋光機選用大行星傳動齒輪，噪聲小，占地小，便于檢修。3.圓管拋光機生產加工的工件幾何圖形形狀詳細，合適大批量生產，光滑度高。

封頭拋光機：變幅、行走限位器：塔吊必須設力矩限制器和變幅、行走限位器，防止超載或超高等帶來危險，甚至造成塔吊傾覆。封頭拋光機力矩限制器、限位器：必須性能良好，有質量的保證書，并且每周進行一次檢查。1.保險裝置: 塔吊的吊鉤、卷揚機滾筒必須設保險裝置，上人爬梯設護圈。2.附墻裝置與夾軌鉗: 塔吊設置附墻裝置，具體設置方法為：距離地面25-30m,附墻必須與建筑物連成一體，采用穿墻螺栓。

封頭拋光機特色用途：1.選用間隔式自動噴液設備，可自在設定噴液間隔時間。2.工件加壓選用氣缸加壓的方法，壓力可調; 拋光后工件外表光亮度高、無劃傷、無料紋、無麻點、不塌邊、平面度特色。拋光后工件外表粗糙度可到達Ra0.0002;平面度可控制在±0.002mm范圍內。3.選用PLC程控體系，觸摸屏操作面板，研磨盤轉速與定時可直接在觸摸屏上輸入。4.只適應對工件的平面進行拋光處理。