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公司基本資料信息
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碎石樁處理路基的施工順序是:清理平整場地→放線布設孔位→吊機進場→ 振孔器就位→ 振動擠土成孔→ 提起振孔器倒入碎石→ 重復振搗注碎石→ 制樁至孔口→ 移位至下一點。
施工要點如下:
先進行樁位測放,測量人員測量放出中心線及邊線控制樁,并做好控制樁保護,標示樁點里程,根據樁位平面布置圖,用鋼尺布樁,布樁誤差控制在2cm內。
機具定位:將打樁機就位,合攏合瓣樁尖,將管樁向下垂直,使樁尖對準樁位標記,繼續向下垂移樁管使樁尖入土。調整樁機搭架,使沉管與地面基本垂直,一般控制在1%以內。
沉管達到設計深度后,進行碎石灌注作業,將碎石由加料口注入樁管內,灌入量按樁身理論方案量值與充盈系數計算。做好現場施工記錄,嚴格控制每根樁的碎石充盈系數,充盈系數一般控制在1.02。避免先期大后期小的不良現象,以增加樁的均勻性。
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擠密碎石土樁制樁施工過程:
1、振沖定位
吊機起吊振沖器對準樁位(誤差應小于10cm),開啟供水泵,水壓可用200~600kPa、水量可用200~400L/min,待振沖器下端噴水口出水后,啟動電源,啟動振沖器,檢查水壓、電壓和振沖器的空載電流是否正常。
2、振沖成孔
啟動吊機。使振沖器以0.5~2m/min的速度徐徐貫入土中。造孔的過程應保持振沖器呈懸垂狀態,以保證垂直成孔。觀察振沖器電流的變化,電流大值不能超過電機的額定電流。一旦出現電流超過額定電流時,減慢振沖器的下沉速度,甚至停止下沉,往上提升一段距離,借助高壓水沖松土層,電流值下降到額定電流以內時再進行下沉。在開孔過程中,要記錄振沖各深度的電流值和時間。電流值的變化能定性反映出土的強度變化,若孔口不返水,應加大供水量,并記錄造孔的電流值、造孔速度及返水的情況。
3、留振時間和上拔速度
當振沖達到設計深度后,對振沖密實法,可在這一深度上留振30s,將水壓和水量降至孔口有一定量回水但無大量細小顆粒帶走的程度。如遇中部硬夾層,應適當通孔,每深入1m應停留擴孔5~10s,達到深度后,振沖器再往返1~2次進行擴孔,后將振沖器提出孔口,提升速度可在為5~6m/min,成孔后要留有一定的清孔時間。
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環保擠密樁機的預制與埋設
1)樁機組裝:根據設計樁長、沉管入土確定機架高度、沉管長度,根據試樁確定的配重進行設備組裝。
2)樁尖的預制與埋設:由于樁尖外形特別,一般采用鋼模結合地模進行預制。擠密樁機樁尖的錐體部分采用地模,柱體部分外露采用鋼模,以便樁尖脫膜時地模免受破壞。為提高樁尖預制進度,一般要在樁尖混凝土內摻入早強劑。當樁尖達到設計強度后,方可采取小型挖掘機配合人工按技術放樣位置進行埋設。樁尖應埋入地表下300mm左右,平面位置偏差控制在50mm之內。
3)樁機就位:樁機就位平整、穩固。待樁機就位后,調整沉管與地面垂直,確認垂直度偏差不大于1%。
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截樁頭一般比較適用于無尺鋸的施工操作,后者需要在其樁頂標高進行1一2cm園環的切處施工,隨后通過兩鋼釬進行斷樁的敲擊。清土、截樁頭后禁莊對樁間土產生擾動的施工設備在施工場地內通行。
軟土地基夯擴樁機的施工很復雜,因此,在進行軟土地基的夯擴樁機施工過程中,務必降低對樁周土的影響,減小其對樁周土的擾動情況。其施工人員需要技術的合理配置施工資源,對夯擴樁機的施工技術進行充分的運用,以此來保護成樁后各項復合地基承載力指標的符合其施工標準,的保護其施工后續工作的正常開展。