空氣預熱器加上風門的作用：

1、改善并強化燃燒 當經過預熱器后的熱空氣進入爐內后，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過程，保證爐內穩定燃燒，起著改善、強化燃燒的作用。

2、強化傳熱 由于爐內燃燒得到改善和強化，加上進入爐內的熱風溫度提高，爐內平均溫度水平也有提高，從而可強化爐內輻射傳熱。

3、減小爐內損失，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。 由于爐內燃燒穩定，輻射熱交換的強化，可以降低化學不完全燃燒損失；另一方面，空氣預熱器利用煙氣余熱，進一步降低了排煙損失，因此，提高了鍋爐熱效率。根據經驗，當空氣在預熱器中溫度升高1.5℃時，排煙溫度可降低1℃。在鍋爐煙道中安裝空氣預熱器后，如果能把空氣預熱150~160℃．就可以降低排煙溫度110~120℃，可將鍋爐熱效率提高7％~7.5％，可節約燃料11%~12%。2)原因a鍋爐啟、停過程中,煤、油混燃時間太長,空氣預熱器波形板積存燃料。

4、熱空氣可以作為燃料的干燥劑。對于層燃爐，有熱空氣，可以使用水分和灰分較高的燃料；對于電站鍋爐，熱空氣是制粉系統的重要干燥劑和煤粉輸送介質。

資料補充

空氣預熱器原理及作用

1、空氣預熱器的工作原理

空氣預熱器在工作時會緩慢的旋轉，煙氣會進入空預器的煙氣側后再被排出，而煙氣中攜帶的熱量會為空預器中的散熱片所吸收，之后空預器緩慢旋轉，散熱片運動到空氣側，再將熱量傳遞給進入鍋爐前的空氣。空氣預熱器在鍋爐中的應用多為三分倉式，附帶有火警報警系統、間隙調整系統和變頻控制系統。空氣預熱器的使用方便、操作簡單、運行安全，并能提高鍋爐系統的熱交換性能，因此在煙氣鍋爐系統中有很普遍的使用。與普通鋼管式空預器相比，排煙溫度降低了25℃，大大降低了排煙熱損失，現場測量鍋爐熱效率從86。

2、空氣預熱器的應用價值

空氣預熱器是收集和利用煙氣余熱的設備。空氣預熱器的應用能直接降低鍋爐排煙的溫度，減少系統內的熱能損失。同時，空氣預熱器的散熱片能夠吸收和傳導熱能，相當于增加了鍋爐的受熱面，提高鍋爐的熱效率。空氣預熱器在鍋爐中是有加熱燃料所需空氣的作用，空氣預熱器的使用能改善高溫空氣的燃燒條件，減少燃料不完全燃燒而造成的熱量損失。1、換熱系數的比較預熱器管箱的高溫煙氣與空氣之間的傳熱過程是：熱煙氣以對流方式對管子外壁放熱，管子外壁向管子內壁的導熱以及管子內壁對管內空氣的對流放熱。空氣預熱器的應用還可以提高爐內溫度，提高輻射傳熱水平和受熱效率。

空預器啟動前的檢查

1、空氣預熱器及相關系統檢修工作結束，工作票已注銷或收回，安全措施已恢復；就地確認空預

器內部無人工作，無工具等雜物，風、煙側各人孔門已關閉，系統連接完整。

2、油質合格，軸承箱冷卻水暢通，進水溫度低于38℃； 檢2.1.1.2 檢查空預器導向及支持軸承油位正常，

查減速箱油位正常，油質良好，電機聯軸器護罩完好。

3、空氣預熱器吹灰器在退出位置，吹灰器跑車潤滑良好，水沖洗系統、蒸汽吹灰系統各閥門位置正確，空氣預熱器消防水源、蒸汽吹灰汽源均正常。/4、空氣預熱器驅動、傳動裝置良好，方向正確（主、輔電機檢修后須確定方向時，必須 脫開連軸

器，不得帶負荷找方向）。

4、空氣預熱器火災監控和停轉報警裝置投入正常；導向軸承和支承軸承的油溫報警裝置投入正

常。

空預器的運行和維護

1、檢查空氣預熱器運轉平穩，聲音正常。本體、人孔、檢查孔處無漏風煙現象。

2、檢查空氣預熱器電機運轉平穩無異音，電流正常，各指示表計指示的參數正常。

3、鍋爐升負荷時要密切監視空氣預熱器入口煙溫切勿升的過快，防止由于轉子發生異常變形而卡

澀。

4、 鍋爐運行中，應經常檢查空氣預熱器的煙氣側與空氣側進出口溫度及差壓正常，發現異常，應

分析原因并盡快聯系處理。

5 、空氣預熱器導向軸承油溫正常60-70℃，報警溫度80℃；支承軸承的油溫正常為50-60℃，報

警溫度70℃。

6、 檢查上、下軸承油箱油位正常，油質良好，無漏油現象；導向軸承箱冷卻水暢通，流量正常。

7、 檢查空氣預熱器減速箱的油質良好，油位、油溫正常，齒輪溫度不超過80℃，軸承溫度不超

過50℃；主電機工作時，輔電機不應轉動；無異常振動、漏油及煙氣泄漏現象。

8、 檢查空預器火災監控和停轉報警裝置運行正常，信號指示正確。

9、檢查空氣預熱器水沖洗門、消防水門關閉嚴密無泄漏。

10 、檢查預熱器進、出口煙氣擋板和一、二次風擋板位置正確，各部煙溫測量表計無異常。

11、 空預器入口煙氣溫度不得超過480℃。

12、 空氣預熱器的吹灰蒸汽至少應有130℃的過熱度，吹灰器閥前壓力要求小于1.37Mpa，吹灰前

應進行徹底有效的疏水，吹灰時應檢查吹灰器行程和蒸汽壓力、溫度是否正常。

13 、發生下列情況時，應增加空氣預熱器吹灰次數：

1) 空氣預熱器阻力超過設計值時。

2) 負荷變化時。

3) 空氣預熱器排煙溫度高。

4) 尾部受熱面泄漏。

5) 燃燒條件差，燃油和飛灰可燃物含量大。

6) 機組剛啟動開始帶負荷時。

7) 鍋爐停止前。

8}、空預器停止前。